β锻造Ti-22Al-25Nb合金热处理组织转变与性能研究

"本文主要探讨了β锻造Ti-22Al-25Nb合金在β相转变点以下的不同热处理过程中的组织转变及其对合金拉伸性能的影响。通过对合金进行SEM分析，研究了固溶处理和时效处理对其组织结构和力学性能的具体作用。" 在β锻造Ti-22Al-25Nb合金的研究中，作者通过扫描电子显微镜（SEM）等技术详细观察了合金在经过β相区温度锻造后，经历不同热处理条件下的微观组织变化。实验发现，当合金在低于β相转变点的温度下进行固溶处理时，原有的α2相颗粒和O相板条逐渐溶解，导致B2相基体的含量增加。随着固溶处理温度的提高，这种相变趋势加剧，同时伴随着B2相的再结晶现象。然而，α2相和O相的存在似乎对B2相的再结晶过程有所抑制。 在时效处理阶段，O相以细小的二次板条形态从B2相基体中析出，有时也会在残余的α2相颗粒周围形成块状结构。这些微观组织的变化直接影响了合金的力学性能。经过不同的固溶和时效处理，合金展现出优异的室温和高温拉伸性能。值得注意的是，固溶温度的提升会导致细小O相二次板条的数量增多，从而使得合金的强度增加，但塑性降低。在这种情况下，1000℃固溶后在800℃时效处理的合金状态达到了强度和塑性的最佳平衡。 该研究的关键点在于揭示了Ti-22Al-25Nb合金组织转变的规律，特别是固溶温度对相含量和再结晶的影响，以及时效过程中O相析出的形态对合金性能的调控作用。这些发现对于优化合金的加工工艺和提升其在航空航天、医疗器械等领域的应用性能具有重要意义。关键词涵盖了合金的基本成分、组织转变过程以及相关的力学性能测试，进一步强调了这些因素在材料科学和技术工程中的重要性。