制程品管关键：IPQC设置与控制图应用

"该资源主要讲述了如何有效地进行制程品管，特别是对于品管部主管的角色定位和工作方法。内容涵盖了识别需要制作控制图的项目、控制图的类型，以及制程检验的重要性和方法。此外，还强调了IPQC（制程品质控制）的设置、权责以及使用查核表进行质量监控的重要性。" 在质量管理中，控制图是一种强大的工具，用于监控和分析生产过程中的变量，确保产品质量的稳定。识别需要绘制控制图的项目通常包括特殊性项目、关键的技术或工程参数。例如，对于CD产品，信噪比可能是一个重要的控制项目；在波峰焊过程中，温度、浓度和速度则影响着焊接的质量。控制图主要有X-R（均值-极差）控制图和P（不良品率）控制图，它们分别用于追踪连续数据和比例数据的变化。 制程品管是保证产品质量的关键环节，主要包括制程检验，目的是确保每个生产阶段都符合预设的标准。制程检验可以采取多种形式，如巡回检查，由专职且有资格的IPQC人员进行，他们负责检查、检验作业，发现并及时处理不良事项，必要时有权停止制程，防止不良品的产生。 设置IPQC（制程品质控制）需要考虑多种因素，如生产自动化程度、公司管理制度、人员素质、生产过程的变异因素、产品品质稳定性、顾客要求和最高管理者的期望。IPQC的巡回检查需要合理安排，包括检查项目数量、难度和巡回间隔时间，以确保能及时发现并解决问题。 IPQC的权责是其有效执行的关键，他们不仅要发现问题，还需要具备解决问题的能力。因此，IPQC需要有一定的权力，如发出CAR（Corrective Action Request，纠正行动请求），立即停止有问题的制程，并跟踪改进的效果。同时，他们也需要承担起处理问题的责任。 为了提高检查的效率和准确性，可以使用查核表作为辅助工具。通过产品监控计划、工程标准、指导书和操作规程来确定检查要项，选择容易出现问题的项目，并经上级审批后制定查核表，确保检查过程系统化和标准化。 作为一个优秀的品管部主管，应熟练运用控制图进行过程监控，理解制程检验的重要性，合理设置和管理IPQC，以及灵活应用查核表来提升品质管理水平。这样，才能在保证产品质量的同时，持续改进生产过程，满足客户的需求。