双机流水线上柔性工序优化：最小化加工时间策略

本文探讨了最小化含有柔性工序的双机流水工件加工时间问题，由金杰平和张玉林两位作者合作完成，他们的研究聚焦于在两台流水机床（M1和M2）上对一组具有三道工序的同质工件进行加工。其中，第一道和第三道工序是固定的，特定于M1和M2这两台机器，而第二道工序则是柔性工序，可以在这两台机器中的任何一台上进行。 研究的核心是构建了一个双机流水线调度模型，目的是优化在模型条件下的加工流程。通过证明在最优调度策略下，M1机器不会出现空闲状态，研究者将优化目标转向了如何最小化M2机器的闲置时间。他们进一步考虑了各工序加工时间可能的变化，并根据不同情况分析了不同的工序排列方式，以找到能够最大程度减小最大完工时间的最佳排序方案。 关键词包括“双机调度”，表明研究关注的是两台机器之间的协调和优化，以提高整体效率；“柔性工序”强调了第二道工序的可变性及其对整体计划的影响；“完工时间”是衡量生产效率的重要指标；而“同质工件”则假设所有工件的加工需求和时间都是相同的，简化了模型的复杂性。 这篇首发论文不仅提供了理论模型，还可能为实际生产环境中的多任务调度提供实用的决策支持。通过对流水线设计的深入分析，它有助于企业提升生产效率，减少浪费，从而提高竞争力。整个研究过程严谨且具有实践意义，对于理解和改进现代制造业的生产组织与调度有着重要的参考价值。