薄煤层综采技术：提高煤炭开采效率与安全性

"薄煤层综采配套技术" 本文主要探讨了薄煤层综合机械化开采中的关键环节——“三机”配套技术，旨在提高薄煤层的安全性和开采效率，提升煤炭资源回收率。薄煤层综采设备的配套需满足矮机身、大功率和高可靠性的要求，以适应薄煤层地质条件。 在描述中提到了具体的技术改进，以中缸管（材质为27SiMn和30CrMnSi）的制造工艺为例。传统的工艺流程通常是在调质处理后进行堆焊，而新工艺则改为先堆焊后调质。这一改变显著降低了气孔的产生，由原来的10%降低到2%，从而减少了因气孔导致的返修概率，提升了工作效率和产品质量。新的工艺流程包括对堆焊端缸管孔口进行3×30°的倒角处理，确保堆焊层厚度均匀，改善了堆焊的质量。 改进工艺还包括对中缸管材质的优化，通过先堆焊后调质，增强了活塞头与导向套接触面的抗压强度，延长了工件的使用寿命。这种新工艺不仅适用于中缸管，还可以推广到其他涉及堆焊工序的部件，如液压支架的活柱、柱管等。 文章还提及，这种创新的工艺已经在国内处于领先地位，并有望得到更广泛的推广，它在不增加成本的情况下，缩短了生产周期，降低了返修成本，提高了整体的经济效益。 参考文献列举了相关领域的研究，包括王真、肖文杰和关文在《煤炭技术》上的工艺改进论文，王国法的《液压支架技术》专著，以及陈连在《煤矿机械》上关于液压支架立柱千斤顶零件加工工艺的研究。 作者孙金兰，助理工程师，毕业于安徽理工大学，专注于液压支架液压元件技术工作。该文章的发布日期为2015年。 薄煤层综采配套技术的改进，尤其是中缸管的生产工艺优化，对于提高薄煤层综采设备的性能和煤炭开采效率具有重要意义，同时为行业提供了新的工艺思路和技术参考。