研华工业物联网方案：构建数字化工厂实践

"该资源是关于利用工业物联技术打造数字化工厂的案例，由研华公司的中国区智能制造发展经理谢波分享。内容涵盖了从早期的计算机历史到现代物联网技术的发展，强调了物联网在21世纪工业领域的巨大潜力。报告讨论了智能工厂、智能城市、智能零售等多个领域，并阐述了工业4.0对企业竞争力的影响。此外，还介绍了研华的解决方案，包括系统互联、供应链协同、智能仓储、远程运维等方面，以及如何通过信息化建设实现智造透明化管理。" 在这个案例中，研华公司提出了一种基于自动化与工业物联的数字化工厂解决方案，旨在提高效率、质量和成本效益。工业4.0，作为推动这一转型的核心概念，是通过高度集成的系统和解决方案来优化整个生产流程。报告中提到的解决方案涵盖了多个层面： 1. **系统互联**：通过SCM（供应链管理）、PLM/CIS（产品生命周期管理/计算机集成制造）、ERP（企业资源规划）等IT产品实现信息的高效流通，确保产品预测、订单管理、库存管理和生产排程的精准执行。 2. **智能仓储**：运用WMS（仓库管理系统）进行高风险库存的智能管理，采用自动化作业，如自动配料、配料看板、生产看板等，以提升仓库运营效率。 3. **远程运维**：通过IMS（远程维护系统）实现设备的远程监控和服务，降低停机时间和维护成本。 4. **产销协同**：通过MES（制造执行系统）与ERP的深度融合，实现生产自动排程，快速响应订单变化，同时配合CRM（客户关系管理）和供应链SCM，保证供需匹配。 5. **智能管理**：建立KPI（关键绩效指标），采用需求驱动的供应链管理（DDSCM），并结合VMI（供应商管理库存）和EOL（产品终止）信息，优化物料规划和供应。 6. **生产过程透明化**：通过WebAccess打通ERP与自动化设备，实现电子工单、任务派工、转序、自动报工、电子作业指导、品质检测录入等功能，确保生产过程可追溯。 7. **物联网应用**：研华的物联网应用核心软件、嵌入式工业电脑、数据采集I/O模块、IoT网关和控制平台等，为实现设备的智能连接提供了基础。 通过以上措施，研华的解决方案旨在帮助离散制造业应对小批量多样化生产、临时插单、人员变动等问题，降低浪费，提高品质控制和生产绩效。通过信息化建设，企业可以实现生产过程的透明化管理，从而提升整体竞争力。