盐城垃圾焚烧发电厂DCS与DEH一体化控制系统解析

“盐城垃圾焚烧发电厂的DCS和DEH一体化解决方案，采用北京和利时系统的第四代DCS系统HOLLiAS/MACS，控制包括垃圾焚烧炉、汽轮发电机组等各个主要部分，旨在解决母管制垃圾焚烧机组主蒸汽压力不稳定的问题。” 在盐城垃圾焚烧发电厂的运营中，面对的主要挑战是由于国内垃圾未分类导致垃圾热值的不稳定性，进而影响到垃圾焚烧炉主蒸汽压力的波动，这对汽轮机的稳定运行构成威胁。为了解决这一问题，工厂采用了DCS（分布式控制系统）与DEH（数字电液控制系统）的一体化解决方案。 DCS系统，如北京和利时公司的HOLLiAS/MACS，是一种先进的自动化控制系统，能够监控和控制整个垃圾焚烧发电厂的关键工艺环节。在本案例中，它被用于控制2台循环流化床垃圾焚烧炉及其辅机系统，以及2台汽轮发电机组等。通过DCS，可以对每台焚烧炉的主蒸汽温度进行精确控制，即使垃圾热值变化大，也能通过调节减温水的流量来稳定蒸汽温度，确保在规定范围内运行。 DEH系统则专注于汽轮机的控制，特别是主蒸汽压力的稳定。当DCS和DEH整合在一起时，汽轮机可以实现滑压运行，即根据实际需求调整蒸汽压力，这在母管制系统中尤为重要。滑压运行能够适应垃圾焚烧炉主蒸汽压力的波动，减少对汽轮机运行的影响，提高整体发电效率和设备安全性。 此外，一体化的DCS和DEH解决方案还涵盖了热网、电气、化水、输煤、除灰、除尘、除渣和炉内加药等多个方面，实现了全厂的自动化和集成化管理，提升了电厂的整体运营效率和环保性能。通过这种方式，盐城垃圾焚烧发电厂能够更有效地处理城市固体废物，同时确保发电过程的稳定性和经济性。 总结来说，盐城垃圾焚烧发电厂的DCS和DEH一体化解决方案是针对国内垃圾特性而设计的创新方法，它通过智能控制技术克服了垃圾热值不稳定性带来的挑战，保障了汽轮机的稳定运行，提高了能源转化效率，并且有助于环境保护。这一实践对于其他类似垃圾焚烧发电项目具有重要的参考价值。