HNC-818数控系统编程指南：编程零点与坐标系解析

"编程零点-发那科并联机器人m-1ia手册" 这篇文档主要介绍了编程零点的概念以及在数控系统中的应用，特别是与华中8型数控系统HNC-818相关的知识。编程零点，也称为程序零点，是编写数控程序时的一个重要参考点。在处理简单零件时，工件零点通常被用作编程零点。然而，对于形状复杂的零件，为了简化编程过程和减少坐标值的计算，编程零点可以选择在工件零点之外，设置在一个便于编程的位置。 文中提到了机床上的几个关键坐标系和点： 1. M：机床零点，这是机床固有的基准点，所有运动都相对于这个点来测量。 2. R：机床参考点，是在机床开机或执行返回参考点操作时，刀具会自动移动到的位置，用于确保机械精度。 3. W：工件零点，即工件在机床坐标系中的起始点，通常根据工艺需求设定。 HNC-818数控系统用户说明书详尽阐述了系统的特性、组成、命令使用、操作步骤以及用户编程方法。它强调未经公司授权，不得修改或更正说明书内容，并且所有版权归属武汉华中数控股份有限公司。说明书覆盖了NC功能，如G代码、M代码、程序构成、辅助功能、插补功能、进给功能等多个方面，旨在帮助用户有效掌握系统的操作和编程。 在NC功能部分，文档深入讲解了数控编程的基本概念，包括绝对坐标系和相对坐标系的区别，以及编程零点的设置，这对于编写精确的数控程序至关重要。G代码和M代码是控制机床动作的主要指令，G代码用于定义加工方式，如直线和圆弧插补，M代码则用于启动或停止辅助功能，如换刀和冷却液。此外，还涉及了程序段格式、子程序的使用，以及S和T指令用于控制主轴速度和刀具选择。 插补功能部分涵盖了线性、圆弧、三维圆弧、螺旋线、样条曲线等多种进给方式，这些都是实现复杂曲面加工的关键。而进给功能如快速进给和螺纹切削则关乎到加工效率和精度。 总结来说，这篇文档是学习和使用HNC-818数控系统的重要参考资料，它提供了丰富的编程和操作指南，有助于用户高效地进行数控编程和加工。