粉煤冷压成型机理与强度影响因素分析及未来展望

"冷压型煤强度影响因素的研究现状及展望" 本文主要探讨了冷压型煤的强度影响因素及其研究进展，旨在为煤与瓦斯突出模拟试验提供更精确的材料配比和工艺优化。冷压型煤是一种通过粉末煤炭在常温下加压成型的技术，其强度直接影响到煤的物理力学性质和吸附性能，对于模拟原煤的特性至关重要。 首先，文章总结了现有的粉煤冷压成型机理，指出粉煤的粒度和组成是决定型煤强度的关键因素。细小的煤粉具有更大的表面积，有利于粘结剂的均匀分布，从而提高型煤的结合力。而煤的组成，特别是其中的矿物质含量和挥发分，也会影响其成型性能。 其次，成型压力是直接影响冷压型煤强度的重要参数。随着压力增大，煤颗粒间的接触更紧密，型煤的结构更为致密，强度也随之提高。但过大的压力可能导致煤粉内部产生裂纹，反而降低强度。 再者，成型水分的控制也是关键。适量的水分可以增加煤颗粒间的粘附性，促进粘结剂的活性，提高型煤的结合力。然而，水分过多或过少都会影响型煤的成型效果，过多可能导致水分蒸发形成的孔隙，过少则可能使型煤无法形成稳定的结构。 此外，粘结剂的选择和用量对型煤强度有显著影响。不同类型的粘结剂有不同的粘合效果，选择合适的粘结剂并控制适宜的添加量，可以有效提升型煤的机械强度。 基于以上分析，作者们对煤与瓦斯突出模拟试验的型煤制作工艺进行了优化，包括调整粉煤粒度分布、控制成型压力、精确调控水分含量以及选用最佳粘结剂。这些优化措施有助于提高模拟材料的相似度，增强实验的准确性。 最后，文章展望了未来的研究方向，认为需要进一步深入探究不同煤种对型煤强度的影响，开发新型高效粘结剂，以及研究型煤在模拟试验中的长期稳定性等问题。这些研究将为大尺寸突出煤相似模拟材料的制备和工艺改进提供更全面的理论支持。 该研究为理解和改善冷压型煤的强度提供了基础，对于煤与瓦斯突出的模拟试验研究具有重要的指导意义，同时也为煤炭行业的安全生产和环境保护提供了科学依据。