柔性Jobshop集成计划调度模型与混合求解策略

0 下载量 11 浏览量 更新于2024-08-28 收藏 331KB PDF 举报
本文主要探讨了柔性Job shop集成化计划和调度问题,这是一个在制造业中常见的复杂优化问题,特别是在具有多种加工工艺路径和设备选择的生产环境中。柔性Job shop是指工作中心(operation centers)可以根据订单需求灵活调整作业顺序和使用不同设备的生产系统。 作者庞哈利针对柔性Job shop的特点,从集成化管理的角度出发,设计了一种两层混合整数规划模型。这种模型将计划和调度问题整合在一起,考虑了关键因素如成本效益和资源利用率。第一层模型可能涉及到作业的合理安排,包括决定每个任务采用哪种工艺路径以及在哪些设备上执行;第二层则可能关注整个生产周期中的资源分配和时间优化。 混合整数规划模型的特点在于它结合了连续变量(如机器使用时间)和离散变量(如任务选择),这使得模型能够处理复杂的决策过程。为了求解这个模型,作者提出了一个混合求解算法,该算法巧妙地融合了门槛接受法(threshold accepting)、遗传算法(genetic algorithm)以及启发式规则。这样的组合旨在提高求解效率,既能确保全局最优或近似最优解,又能在一定程度上避免陷入局部最优。 通过实例计算,研究结果证明了这种方法的有效性。该算法能够在相对较短的时间内找到问题的近似最优解,显示出卓越的求解性能。这对于实际工业环境中的实时决策制定和生产计划至关重要,因为它能够在有限的时间和资源约束下,提供高质量的解决方案。 关键词“集成化”强调了将多个决策环节整合到一个统一框架中的重要性,而“计划”和“调度”则着重于时间管理和资源配置。此外,“柔性Job shop”和“混合算法”则突出了问题的特性以及解决策略的独特性。 总结来说,这篇文章的核心贡献是提出了一种创新的混合算法,解决了柔性Job shop中的集成化计划和调度问题,为制造业提供了有效的决策支持工具。这种模型和方法对于提升生产效率、降低成本以及应对市场变化具有显著的实际应用价值。