山东焦化集团资源节约技术集成应用与效益

"资源节约与综合利用集成技术在焦化行业的应用" 本文主要探讨了山东焦化集团有限公司在焦化行业中如何采用先进的技术实现节能减排和资源的高效利用。文章详细阐述了几项关键技术的应用，包括捣固焦炉消烟除尘及高氧煤气回收组合技术、无水氨-复合胺脱硫-克劳斯硫回收组合净化工艺、焦炉煤气合成天然气及综合利用技术，以及固定化高效微生物、膜生物反应器及反渗透处理焦化废水技术。 1. 捣固焦炉消烟除尘及高氧煤气回收组合技术：这一技术主要目标是减少焦炉生产过程中的烟尘排放，提高煤气回收效率。通过改进焦炉设计和烟气治理系统，能有效控制空气污染，同时回收的高氧煤气可用于其他生产环节，提高了能源利用率。 2. 无水氨-复合胺脱硫-克劳斯硫回收组合净化工艺：该工艺用于处理焦炉煤气中的硫化物，采用无水氨预处理和复合胺脱硫，然后通过克劳斯硫回收工艺将硫元素转化为可销售的硫磺产品，既减少了环境污染，又实现了资源的再利用。 3. 焦炉煤气合成天然气及综合利用技术：焦炉煤气中含有丰富的氢气和一氧化碳，通过特定的化学反应可以转化为合成天然气（SG），这是一种清洁燃料，可以作为工业和民用燃料，或者进一步转化为化工原料，增加了焦化产业的附加值。 4. 固定化高效微生物、膜生物反应器及反渗透处理焦化废水技术：这是针对焦化废水处理的先进技术，固定化微生物能够提高废水处理效率，膜生物反应器则能有效分离和去除废水中的有机物和微生物，反渗透技术则能进一步净化废水，使其达到排放标准或回用标准，大大减少了水资源的浪费。 这些技术的集成应用，使得山东焦化集团有限公司不仅成功降低了生产过程中的环境污染，还实现了循环经济和清洁生产，构建了资源节约型和环境友好型企业模式。这一做法不仅为企业带来了显著的经济效益，还对环境保护产生了积极的社会效益，为整个焦化行业树立了典范。其成功经验对于推动我国乃至全球焦化行业转型升级，实现可持续发展具有重要的借鉴意义。