GSK980TD数控车床编程与操作指南

"广州数控980TD数控车床操作编程说明书" 本文档详细介绍了广州数控980TD数控车床的编程与操作方法，适用于初次接触该设备的用户及需要深入学习的工程师。该车床是GSK980TA的升级版，采用先进的32位高性能CPU和FPGA技术，确保了高精度的运动控制和PLC逻辑控制。 1.1 GSK980TD简介 GSK980TD是一款由广州数控研发的普及型车床，它集成了实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了μm级别的精度。此系统包括一个32位高性能CPU和超大规模可编程逻辑器件，旨在提高加工质量和效率。 1.2 机床数控系统和数控机床 数控机床由多个子系统构成，包括机床数控系统、机械、电气控制、液压、气动等。其中，数控系统是核心，由CNC、伺服电机驱动单元和伺服电机组成。CNC接收加工程序并控制伺服电机，通过机械传动机构实现进给运动。此外，CNC还负责逻辑控制，如主轴、刀具、冷却等，这些功能通常通过PLC来实现。GSK980TD车床的CNC集成了运动控制和逻辑控制，简化了电气设计，降低了成本。 1.3 编程基本知识 在GSK980TD车床上，编程涉及到坐标轴的定义。系统使用X轴和Z轴构成直角坐标系，X轴垂直于主轴，Z轴沿主轴方向。正方向是远离工件，负方向则靠近工件。编程时，还要了解刀座相对于主轴的位置，因为这将影响坐标系的选择，分为前刀座坐标系和后刀座坐标系。 编程语言通常基于ISO标准，包括G代码（运动控制指令）和M代码（辅助功能指令）。G代码用于控制刀具的移动，如直线、圆弧等；M代码则用于启动和停止机床的各种辅助功能，如冷却液、换刀等。此外，用户还需要掌握如何编写和输入程序，以及如何利用系统的编辑、译码、插补和加减速等功能进行有效的控制。 在实际操作中，用户需要熟悉GSK980TD的用户界面，学习如何设置工作参数、进行对刀、创建和编辑程序，以及如何使用内置的PLC功能进行逻辑控制。通过理解这些基础知识，操作员可以高效且精确地控制GSK980TD数控车床，完成各种复杂的车削任务。