丁集煤矿超低浓度瓦斯氧化供热技术：环保与经济效益分析

本文主要探讨了丁集煤矿在处理抽放排空的超低浓度瓦斯（甲烷浓度小于7%）过程中面临的能源浪费和环境问题。针对这一挑战，研究者提出了创新的技术解决方案，即通过超低浓度瓦斯的配气掺混技术，将瓦斯浓度降至1.2%，然后将其送入蓄热式氧化装置进行氧化。这个过程产生的高温烟气（超过900℃）经过烟气余热锅炉转化为中温中压蒸汽，进而驱动背压式汽轮发电机组进行发电，并提供供热，实现了热电联产。 文章详细阐述了几个关键技术的应用： 1. 低浓度瓦斯二次掺混输送技术：为了解决浓瓦斯的安全输送问题，采用了这种技术，确保了瓦斯在输送过程中的稳定性和安全性。 2. 瓦斯氧化低温热风回用技术：该技术通过回收氧化过程中的低温热风，提高了蓄热氧化炉的热效率，从而节省能源。 3. 背压式汽轮机和后置机组组合：这种热电联产技术有效地解决了由于丁集煤矿热负荷波动大导致的机组运行不稳定问题，提高了系统的整体效能。 作者柏琳作为高级工程师，来自煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司，他的专业背景为热能工程和仪表与检测工程设计。文章强调了这一技术在经济效益和社会效益方面的积极影响。从经济效益角度看，通过回收和利用超低浓度瓦斯，可以显著降低能源成本；社会方面，它有助于减少温室气体排放，符合环保要求，对于煤矿可持续发展具有重要意义。 该研究发表于《煤炭工程》杂志，2020年9月期，引用时需注明作者、期刊名、卷号、期号和页码。这是一项具有实际应用价值的研究，对煤炭行业乃至整个能源领域的资源利用和环境保护提供了新的视角和技术参考。