赛元MCU在电磁炉方案中的应用:触摸按键与显示控制

17 下载量 142 浏览量 更新于2024-09-01 2 收藏 298KB PDF 举报
"该文介绍了一种基于赛元科技的SC91F738电磁加热专用MCU和SC91F832触摸按键MCU的电磁炉整体设计方案,强调了这两款MCU在简化系统设计、提高可靠性以及优化成本上的优势。" 在电磁炉系统设计中,SC91F832被用作按键显示板的主控芯片,它支持16个触摸按键和24个LED及4位数码管显示,并通过IIC接口与主板通信,同时也作为调试接口。SC91F832的独特之处在于其触摸按键IO与LED段驱动可以复用,极大地简化了显示面板的硬件设计,仅需电阻即可实现多种功能控制,减少了额外的IC使用。 SC91F738是专为电磁加热设计的MCU,内含16MHz RC振荡器、8K Flash ROM、256 RAM、4路比较器、1路运算放大器、3+1通道ADC、蜂鸣器驱动以及关键的IGBT控制PPG。这款MCU集成了多种保护功能,如过流保护、反压调节和同步等,确保了电磁炉在各种工况下的安全运行。 电磁炉的工作原理依赖于磁场感应电流,通过励磁线圈产生的高频磁场使锅底产生涡流,从而转换热能。关键组件IGBT的保护是电磁炉设计的核心,SC91F738通过PPG输出不同PWM信号来控制IGBT,以实现功率和温度的精确控制。 电磁炉具备多种功能,包括无锅检测(确保只有在放置锅具时才启动加热)、功率控制(通过PPG调整PWM占空比以保持设定功率)、温度控制(通过温度传感器自动调整)、定时功能(预约开机和定时关机)以及报警机制(监测市电电压、电流、IGBT和锅底温度等异常情况)。 在功能模块中,主回路的功率控制由IGBT的脉冲驱动实现,当IGBT导通时,励磁线圈电流增加,形成负载电流。此外,IGBT的温度监控和保护也是确保设备安全运行的重要环节。 这款基于赛元科技MCU的电磁炉方案充分利用了微控制器的集成特性,实现了高效、可靠且经济的电磁加热系统设计,满足了现代厨房设备对智能控制和安全性的需求。