微束等离子焊快速成形工艺参数优化与性能提升

本文档深入探讨了"基于微束等离子焊的快速成形中成形参数的优化"这一主题，发表于2006年5月的《西安交通大学学报》。作者乌日开西·艾依提、赵万华和卢秉恒在西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室进行的研究，主要关注如何通过微束等离子焊技术改进直接金属快速成形过程中的工艺参数。 该研究的核心内容是利用正交试验法来分析和优化成形工艺参数，特别是针对沉积层的宽高比（R）对零件质量的影响。研究发现，宽高比较大的成形轨迹所制备的零件在质量上优于宽高比较小的轨迹，这表明合理的宽高比对于零件的精度和性能至关重要。脉冲电流、送丝速度、占空比、扫描速度以及离子气流量这些参数对宽高比的影响显著，通过精确调整这些参数，可以提升零件的整体性能。 具体来说，优化后的工艺参数有助于提高零件的表面平整度，这是衡量零件表面质量的重要指标。同时，对抗拉强度和延伸率的测试结果显示，采用优化参数制造的零件在力学性能上也表现出更好的特性，这表明优化的工艺能够确保零件在实际应用中的稳定性和耐用性。 这篇论文不仅提供了微束等离子焊在快速成形中的应用策略，还为工程师们提供了一套实用的参数优化方法，对于提升金属快速成形技术的精度和效率具有重要的指导意义。对于从事金属成形、焊接或相关领域的研究人员和工程师来说，理解并应用这些研究成果将有助于他们提高生产效率和产品质量。