浙大中控MPC技术在芳烃抽提装置中的先进控制应用

"本文主要探讨了浙大中控的先进控制技术在芳烃抽提装置中的实际应用，通过建立先进的模型预测控制（MPC）系统，显著提升了生产过程的稳定性和效率。文中提及浙大中控软件技术有限公司的APC-suite软件在芳烃抽提生产过程中的作用，该系统成功应对了芳烃抽提过程中的各种干扰因素，包括进料流量、组分变化、溶剂质量和温度波动等，改善了传统PID控制的效果，降低了操作人员的工作负担，并提高了产品的质量。此外，文章还简述了芳烃抽提的基本工艺流程，涉及溶剂、油和水的循环过程，以及关键设备如抽提塔和水汽提塔的作用。" 在芳烃抽提装置中，浙大中控的先进控制技术扮演着至关重要的角色。模型预测控制（MPC）是一种基于预测模型的控制策略，其核心在于对未来的系统行为进行预测，然后通过滚动优化算法来确定最佳控制决策。这种控制策略对于处理复杂的工业过程，如芳烃抽提，特别有效，因为它可以适应各种不确定性和干扰，对模型精度的要求相对较低，且具有良好的稳定性和鲁棒性。 芳烃抽提工艺流程主要包括溶剂抽提和抽提蒸馏两个步骤，以环丁砜作为溶剂，用于分离芳烃和非芳烃。原料与溶剂在抽提塔中逆流接触，非芳烃大部分被抽出，而芳烃则溶解在溶剂中。抽余相和抽取相分别在后续步骤中进一步处理，以提高芳烃的纯度。在这一过程中，抽余液水洗塔和汽提塔的作用是去除溶剂中的非芳烃和水分，确保产品的质量。 浙大中控的APC-suite软件是解决芳烃抽提过程中控制难题的关键。该软件能够自动调整控制策略，以应对进料变化、溶剂质量波动等干扰因素，减少人工干预，增强系统的自我调节能力。2007年4月，这个先进控制系统成功投入运行，显著提高了生产过程的自动化水平和稳定性，不仅减轻了操作员的工作压力，还确保了产品质量的一致性。 浙大中控的先进控制技术在芳烃抽提装置的应用，体现了现代工业自动化技术对传统化工行业的革新，通过智能化的控制策略，实现了更高效、更稳定的生产流程，对于提升整个行业的技术水平和经济效益具有重要意义。