印制线路板(PCB)设计布线实战指南

"本文主要介绍了PCB布线的经验和技巧，包括元器件的布局策略、高低压隔离的要求以及印制线路板的走线注意事项。作者强调了合理的PCB设计对电子产品生产及质量的重要性，并分享了自己使用TANGO和PROTEL 2.7 FOR WINDOWS软件进行设计的实际经验。" 在PCB设计过程中，布线经验至关重要，因为这直接影响到电路的性能和最终产品的质量。首先，布线前的布局是基础，应按照特定顺序进行。首先要放置与结构有紧密配合的固定位置元件，如电源插座、指示灯、开关和连接件，并利用软件将其锁定。接着，应安排特殊元件和大型元器件，如发热元件、变压器和集成电路（IC）。最后，再放置小型器件。 在布局时，需注意元器件与板边缘的距离，一般建议所有器件保持在离板边缘3mm以内，或者至少大于板厚。这样做是为了适应批量生产时的插件和波峰焊工艺，以及防止边缘加工时的损坏。如果因元件过多而无法满足这一要求，可以采用辅边并开V形槽，生产时手动掰断。 高低压电路的隔离是PCB设计中的关键安全措施。当电路同时包含高压和低压部分时，应将它们分隔开，以确保足够的间距以承受耐压测试。例如，对于2000kV的耐压，至少需要2mm的隔离距离，耐压值每增加1000V，隔离距离相应增加0.5mm。此外，为防止爬电现象，通常会在高低压线路间开槽。 在布线方面，印制导线应尽可能短，特别是在高频电路中，以减少信号延迟。导线的拐角应采用圆角而非直角或尖角，以改善高频电路的电气性能。双面板布线时，应避免两面导线平行，推荐相互垂直、斜交或弯曲走线，以减少寄生耦合。对于输入和输出线路，如果相邻平行，可能产生回授，因此建议在这些导线间加入地线以降低干扰。 PCB布线经验的分享旨在帮助初入电子设计领域的人员理解并掌握印制线路板设计的关键点，通过合理的布局和精细的布线，提高产品的可靠性和整体性能。良好的PCB设计不仅可以提升电子设备的运行效率，还能降低故障率，是电子产品成功走向市场的基石。