GSK980TDb车床CNC自动操作与对刀流程

"自动操作-pci express system architecture 广州数控 980TDB" 本文档主要介绍的是广州数控980TDB车床CNC系统的自动操作过程，特别是涉及刀具偏置和对刀的步骤。在PCI Express系统架构中，自动操作通常指的是设备在预设指令下进行的自动化流程，但在这一上下文中，它指的是机床操作的自动化流程。 在自动操作中，对刀是一个关键环节，确保刀具的准确性和一致性。根据描述，这一过程包括以下步骤： 1. 设定Z轴偏置值，通过特定按键操作。 2. 沿B表面切削，并在X轴保持不动时退出刀具，停止主轴。 3. 测量α距离。 4. 进入偏置界面，选择刀具偏置页面，设定X轴刀具偏置值。 5. 移动刀具到安全换刀位置并更换刀具，确保新的刀具偏置号为00。 6. 重复以上步骤，调整Z轴和X轴偏置值，以适应不同刀具和表面切削需求，例如A1和B1表面。 7. 回机床零点对刀操作需配合机床零点开关，并避免在对刀后使用G50代码设定工件坐标系。 8. CNC系统需设置为坐标偏移方式执行刀补，并满足特定参数设置，如CNC参数NO.003的BIT4位设为1，以及其他参数如NO.004的BIT7和NO.012的BIT5的设置。 在实际操作中，必须遵循安全警告和注意事项，如只允许合格人员操作，正确接线，防止产品受损，并在检修时断开电源。同时，手册强调了在使用前详细阅读手册和机床制造商的说明书的重要性，以防止误操作导致设备损坏。 总体而言，自动操作在980TDB车床CNC系统中涉及到精确的刀具设定、测量和调整，以确保加工精度。操作者需要熟悉系统操作界面，理解CNC参数设置，以及遵循严格的设备操作和维护规程。