硅烷处理对注射成型粘结磁体性能的提升研究

"硅烷对注射成形粘结磁体性能的影响" 本文主要探讨了硅烷在注射成形粘结磁体工艺中的应用及其对磁体性能的积极影响。作者包括段柏华、曲选辉等人，来自北京科技大学材料科学与工程学院。研究指出，硅烷处理能够显著提升NdFeB磁粉与尼龙粘结剂的相容性，这有助于降低喂料的表观粘度，提高其流动性。 硅烷改性的作用机理在于它能够改善磁粉与粘结剂之间的界面结合，形成一层改善相容性的薄膜。这一过程可以防止在高温混炼和注射过程中NdFeB磁粉的氧化，这对于保护磁粉的磁性能至关重要。此外，硅烷处理还能提升磁粉和粘结剂的混合均匀性，进一步增强粘结磁体的耐热性和耐腐蚀性。 注射成形粘结NdFeB磁体因其高精度、复杂形状可塑性、优良的耐热性、良好的加工性能、高生产效率、材料利用率高以及成本低等特点，在电子信息技术、汽车工业、测量仪表、办公自动化设备和家用电器等领域有着广泛的应用前景。然而，由于NdFeB磁粉在高温条件下的易氧化特性，给磁体的制备带来了挑战。 为了克服这个问题，研究者们尝试了各种方法，包括改变磁粉的化学组成和结构以减缓氧化，以及对磁粉进行表面处理，如镀锌、等离子聚合、溶液覆膜等。其中，硅烷表面改性被证明是一种有效的手段，尤其是在防止氧化和改善磁体性能方面。 实验部分，研究人员采用了日本爱知制钢公司的HDDR各向异性磁粉，具有较高的磁性能参数。通过对磁粉进行硅烷处理，观察到磁粉与粘结剂的结合效果得到改善，同时也增强了磁体的耐环境稳定性。 硅烷处理在 NdFeB 注射成形粘结磁体的制造过程中起着至关重要的作用，它不仅提高了磁体的物理性能，还优化了生产工艺，降低了磁粉氧化的风险，为高性能磁体的制造提供了新的解决方案。这项研究对于推动粘结磁体技术的发展，特别是对于实现更高性能和更复杂设计的磁性元件具有深远的意义。