InTouch在钢铁厂烧结车间监控系统中的开发与应用

本文档详细探讨了基于InTouch的监控系统的开发与应用，着重于一个特定的案例——某钢厂90/105m²烧结车间的改造项目。该系统的核心技术是利用Wonderware公司的InTouch软件，这是一个强大的工业自动化监控工具，它支持可视化、监控、操作和管理功能的实现。 首先，文章提到原系统架构包括施耐德公司的Quantum系列PLC，以及90系统和105系统之间的MB+网络连接，通过施耐德BP85网桥实现了不同网络间的通信。上位监控系统则由一台惠普服务器和3台Diggcom工控机组成，操作系统分别为Windows 2000 Server和Windows XP，监控软件选择了InTouch 9.5版本。 InTouch的组态软件被用于设计监控界面，工程师能够利用其易用的开发环境创建出交互式的图形界面，通过动画链接将图形元素与变量或逻辑表达式关联起来。这种灵活性使得系统能够根据变量值的变化动态调整图形外观和状态，例如，设备状态的改变可以通过颜色变化直观显示。 在InTouch中，变量被分类为内存型和I/O型。内存型变量是在程序内部定义的，无需通过I/O Server即可访问；而I/O型变量则需要在标记名字典中设置访问名和节点名，方便后续的远程访问和维护。节点名通常设置为上位机的IP地址，以确保通信的准确性。 图1展示了整个系统的网络连接结构，包括PLC、网桥和交换机的配置，以及图2中的监控画面示例，直观地展示了InTouch如何实现生产过程的可视化监控。总体来说，本文档深入讲解了如何利用InTouch开发高效、易用的工业监控系统，并强调了其在实际生产环境中发挥的关键作用。