贵州恒航华盛科技：测量系统分析作业指导与质量管理

本资源是一份MSA (Measurement System Analysis) 测量系统分析作业指导书，由贵州恒航华盛科技有限公司制定。该文档旨在确保产品质量，通过对测量系统的变差进行系统评估。主要内容涵盖了测量系统分析的目的、范围、职责分工、关键术语定义以及工作程序。 1. 目的： MSA的主要目的是确定测量系统的性能，如重复性、再现性、稳定性、偏倚、线性等，以确保测量结果的可靠性，从而满足产品质量标准。 2. 范围： 这份指导书适用于公司内所有产品量具的测量系统管理，包括新产品引入、新型测量工具、新员工入职、维修后设备以及顾客特定需求等情况下的测量系统分析。 3. 职责分工： 技术质量部负责制定分析计划，评估统计结果；计量室负责执行计划，收集数据并进行分析；对于测量能力不足的量具，技术质量部需进行重新评估并提出相应对策；各生产车间和相关部门需配合分析工作的进行。 4. 定义： - 量具：用于测量的装置，包括用于生产和检验的工具。 - 测量系统：包含人员、设备、环境和程序在内的综合体系，用于赋予产品特性数值。 - 重复性：单个操作员使用同一设备测量同一特性多次的变异。 - 再现性：不同操作员使用相同设备测量相同特性的变异。 - 稳定性（或漂移）：长时间内测量同一基准或产品特性时的总体变异。 - 偏倚（准确度）：测量结果与基准值的偏差。 - 线性：设备在工作范围内，测量偏倚的一致性。 - 盲测：在不知情的情况下进行的测量系统评估，保证客观性。 5. 工作程序： - 测量系统分析范围：涵盖所有控制计划中的测量系统，特别是新购或定期校准的设备。 - 分析时机：在新产品开发、设备升级、人员变动或顾客需求变化时进行分析。 - 分析计划：根据控制计划制定详细且可操作的计划，得到品质部批准后执行，频率通常为每年一次，但当发现变差超出阈值时需即时进行调整。 通过这份作业指导书，贵州恒航华盛科技有限公司确保其测量系统处于可控状态，从而保证了产品质量的稳定性和一致性。