数控编程G代码大全

数控编程代码大全 数控编程代码大全是指在计算机数控系统中，使用G代码或M代码来控制机床的运动和加工过程。G代码是国际标准ISO 6983规定的数控编程语言，用于控制机床的运动和加工过程。下面是数控编程代码大全的知识点： 1. G代码概述 G代码是数控编程语言的核心，用于控制机床的运动和加工过程。G代码分为两大类：一类是运动命令，用于控制机床的运动；另一类是加工命令，用于控制机床的加工过程。 2. 运动命令 运动命令用于控制机床的运动，包括： * G00：快速移动到指定位置 * G01：直线运动到指定位置 * G02：顺时针切圆弧 * G03：逆时针切圆弧 * G04：暂停 * G09：停于准确的位置 * G28：返回参考点 * G29：从参考点返回 * G30：回到第二参考点 3. 加工命令 加工命令用于控制机床的加工过程，包括： * G20：英制输入 * G21：公制输入 * G22：部行程限位有效 * G23：部行程限位无效 * G32：切螺纹 * G40：取消刀尖半径偏置 * G41：刀尖半径偏置（左侧） * G42：刀尖半径偏置（右侧） * G50：修改工件坐标；设置主轴最大RPM * G52：设置局部坐标系 * G53：选择机床坐标系 * G70：精加工循环 * G71：外径粗切循环 * G72：台阶粗切循环 * G73：成形重复循环 * G74：Z向步进钻削 * G75：X向切槽 * G76：切螺纹循环 * G80：取消固定循环 * G83：钻孔循环 * G84：攻丝循环 * G85：正面镗孔循环 * G87：侧面钻孔循环 * G88：侧面攻丝循环 * G89：侧面镗孔循环 * G90：（外直径）切削循环 * G92：切螺纹循环 * G94：（台阶）切削循环 * G96：恒线速度控制 * G97：恒线速度控制取消 * G98：每分钟进给率 * G99：每转进给率 4. FANUC铣床G代码 FANUC铣床G代码是FANUC公司开发的数控编程语言，用于控制FANUC铣床的运动和加工过程。FANUC铣床G代码包括： * G00：顶位（快速移动）定位（快速移动） * G01：直线切削 * G02：顺时针切圆弧 * G03：逆时针切圆弧 * G04：暂停 * G15/G16：极坐标指令 * G17：XY面赋值 * G18：XZ面赋值 * G19：YZ面赋值 * G28：机床返回原点 * G30：机床返回第2和第3原点 * G40：取消刀具直径偏移 * G41：刀具直径左偏移 * G42：刀具直径右偏移 * G43：刀具长度+方向偏移 * G44：刀具长度-方向偏移 * G49：取消刀具长度偏移 * G53：机床坐标系选择 * G54：工件坐标系1选择 * G55：工件坐标系2选择 5. 宏程序编程 宏程序编程是指使用G代码或M代码来编写宏程序，用于实现复杂的加工过程。宏程序编程可以提高机床的加工效率和精度。 数控编程代码大全是机床加工的核心技术之一，对于机床加工和自动化生产具有重要意义。