华中数控HNC-21MC系统设计与铣床应用

"数控铣床系统设计举例-oracle11g修改ip" 本文将详细介绍一个基于华中数控系统的四坐标数控铣床系统的设计实例。该系统由数控装置、伺服驱动器、主轴变频器等多个关键组件构成，适用于高精度的铣削加工。 5.2.1 系统简介 该数控铣床是四坐标设备，包括三个直线坐标轴（X、Y、Z）和一个旋转坐标轴（A）。控制系统采用HNC-21MC，由华中数控制造，具备数据交换、手摇控制等功能。控制柜分为强电控制柜和吊挂箱，便于操作和维护。主轴采用变频器驱动，可实现液压换挡，分为高速和低速两档。 关键器件列表如下： 1. 数控装置：HNC-21MC，用于整个系统的控制。 2. 软驱单元：HFD-2001，用于数据交换。 3. 手持单元：HWL-1001，提供手摇控制功能。 4. 控制变压器和伺服变压器：提供不同电压等级的电源。 5. 开关电源：为伺服驱动器、中间继电器等提供电源。 6. 伺服电源模块：HSV-11P，供给伺服驱动器强电。 7. 伺服驱动器：HSV-11D075和HSV-11D050，分别用于X、Y、Z轴和A轴的电机驱动。 8. 主轴变频器：CIMR-G5A45P51A，由安川生产，驱动4KW的主轴电机。 9. 伺服电机：1FT6074系列用于直线轴，130STZ6-1用于A轴，均为兰州电机厂或华中数控生产。 该系统的特点在于其开放式体系结构，采用32位中央处理器，配备彩色液晶显示屏和标准机床工程面板，集成多种接口，支持硬盘、电子盘、软驱、DNC（直接数字控制）和以太网等通信方式。系统还具备丰富的插补功能、图形加工轨迹显示和仿真、故障诊断与报警、反向间隙和螺距误差补偿等高级特性，能够处理复杂的模具零件加工任务，并具备断点保存/恢复功能，确保加工过程的连续性和安全性。 通过上述设计，该数控铣床系统不仅在硬件上实现了高精度和灵活性，而且在软件方面也提供了丰富的控制和优化功能，充分体现了华中数控在数控系统领域的技术实力。