"数控机床与PLC控制技术演示PPT"

第12章"数控机床与可编程控制器PLC"主要介绍了PLC的基本结构、工作原理、数控机床用可编程控制器的类型及特点、PLC在数控机床上的配置方式、可编程控制器与外部信息交换以及数控机床用可编程控制器的控制功能。在数控机床的控制过程中，除了对坐标轴的进给进行位置伺服控制外，还需要对主轴、刀具和各种开关信号进行控制。这些包括主轴的正、反转，起动和停止，刀具交换，工件夹紧、松开，工作台交换以及切削液的开、关和润滑系统的启动等进行顺序控制。顺序控制的信息主要是开关量信号，如控制开关、行程开关、压力开关和温度开关等输入元件输入的信号和继电器、接触器、电磁阀等输出元件所需要的输出信号，这些任务可以通过可编程控制器完成。 PLC作为一种专门用于工业控制领域的数字计算机，具有可编程、可靠性高、功能强大和适应性广等特点，能够完成各种控制和逻辑运算的功能。在数控机床领域，PLC的应用主要包括对系统各种控制信号的输入输出、对信号进行处理和逻辑判断、对控制系统进行调度和协调等。同时，PLC还可以通过程序中的逻辑和控制算法来实现数控机床的各项控制任务，如自动切削、自动交换刀具、自动定位、自动换刀等功能，从而提高了数控机床的自动化程度和生产效率。 本讲的主要内容包括PLC的基本结构和工作原理，在此基础上介绍了数控机床用可编程控制器的类型及特点，以及PLC在数控机床上的配置方式。另外，还介绍了可编程控制器与外部信息交换的方式以及数控机床用可编程控制器所具备的控制功能。这些内容有助于工程师和技术人员更好地理解和应用PLC在数控机床领域的相关知识，提高了数控机床的自动化和智能化水平，推动了工业制造技术的发展和进步。 总的来说，本讲的内容涵盖了PLC在数控机床中的应用原理和方法，为工程技术人员提供了一些实用的知识和技能。通过学习本讲内容，工程技术人员可以更好地掌握数控机床控制系统的工作原理和方法，从而更好地应用PLC技术，提高数控机床的自动化程度和生产效率。同时，本讲还对数控机床用可编程控制器的类型和特点进行了介绍，帮助工程技术人员更好地选择和应用适合自己设备的PLC控制系统。综合来看，本讲对于进一步推动数控机床智能制造技术的发展和应用具有积极的推动作用。