短路过渡CO2焊接控制技术：短路历程分析与实验研究

"短路过渡CO2焊接短路历程分析与控制 (2005年)。朱志明、吴文楷、陈强在清华大学的研究中，探讨了短路过渡CO2焊接过程中短路历程对焊接稳定性、工艺性能及质量的影响，并提出了一种新的电流控制策略。" 在短路过渡CO2气体保护焊中，焊接过程的稳定性、工艺性能和焊接质量紧密关联于短路历程。短路历程是指熔滴与熔池接触并形成液桥，随后熔滴断裂并落入熔池的过程。这个过程的关键在于熔滴液桥的状态，它直接影响焊接效果。 研究指出，焊接电流在短路初期的作用至关重要。较大的初始电流可能会阻碍熔滴在熔池中的平滑铺展，这可能导致焊接不稳定，甚至产生飞溅。相反，短路中后期的脉冲大电流则能够加强电磁力，有助于液桥的缩颈形成，从而促进熔滴的快速脱离，有利于维持焊接过程的连续性和稳定性。 为了更好地控制短路历程，研究人员提出了一个创新的电流控制方法。这种方法涉及在短路初期施加较小的电流，以降低液桥受阻的可能性；在短路中后期，通过脉冲大电流增强电磁效应，帮助液桥形成并缩短；而在液桥即将破断前，适当降低焊接电流，以确保熔滴能顺利脱落而不引起过度的飞溅。这种控制策略通过实验验证，证实可以有效地提高短路历程的一致性，显著改善焊接工艺性能。 此外，研究还利用了电源输出回路电阻的变化曲线来判断短路进程，这是一种实时监测和控制焊接过程的有效手段。通过对回路电阻的监测，可以更精确地调整电流参数，进一步优化焊接过程。 短路历程的分析与控制是提高短路过渡CO2焊接质量的关键。通过精确控制电流的大小和时序，可以有效改善焊接过程的稳定性和产品质量。这项研究为CO2气体保护焊的工艺优化提供了理论依据和技术支持，对于提升焊接效率和降低生产成本具有实际意义。