PLC控制变频器单向运行教程:三菱与S7-200实现

0 下载量 15 浏览量 更新于2024-07-14 收藏 1.03MB PDF 举报
"该资源主要介绍如何使用PLC(可编程逻辑控制器)来控制一台变频器进行单向运行,提供了详细的步骤、硬件连接和PLC编程示例,包括三菱PLC和S7-200 PLC两种实现方式。" 在工业自动化系统中,PLC常常用于控制各种设备,如变频器,以实现精确的电机速度调节。本实例重点讲解了如何通过PLC控制变频器单向运行的过程。以下是详细的操作步骤和相关知识点: 1. **启动过程**: - 按下启动按钮SB1,接触器KM动作,接通电源,同时显示电源已接通的指示。 - 合上开关SA2,变频器开始启动并进入运转状态,同时显示运行指示。 2. **运行与停止**: - 变频器在运行过程中,可以通过关闭开关SA2来使其停止。 - 按下停止按钮SB2,可以切断电源,完成停机操作。 - 如果发生故障,应关闭电源,并显示故障指示。 3. **PLC输入与输出**: - 对于三菱PLC,输入点包括SB1(X0),SB2(X1),SA2(X2)和故障报警点(X3);输出点包括变频器电源(Y0),电源指示(Y1),变频器运行(Y2和Y4),以及变频器报警(Y3)。 - 对于S7-200 PLC,输入点同样包括SB1(I0.0),SB2(I0.1),SA2(I0.2)和故障报警点(I0.3),但输出点减少为变频器电源(Q0.0),变频器运行(Q0.1和Q0.3),以及变频器报警(Q0.2)。 4. **硬件连接**: - PLC与变频器之间通过输入/输出端子进行连接,确保信号的正确传输。 - 图中展示了具体的接线图,包括电源、控制信号和反馈信号的连接。 5. **PLC编程**: - 三菱PLC和S7-200 PLC都使用了梯形图编程方式,通过编程实现对输入和输出点的控制,从而控制变频器的启停和状态指示。 - 梯形图中,通过逻辑判断来决定何时接通或断开输出点,以实现对变频器的控制。 6. **移植法**: - 文档提到了不改变梯形图的移植方法,意味着相同的逻辑可以在不同类型的PLC之间复用,只需调整相应的输入输出地址。 这个资源提供了从理论到实践的详细指导,对于理解和实施PLC控制变频器的单向运行具有很高的参考价值,无论是对于初学者还是有经验的工程师,都能从中受益。