铝合金/镀锌钢脉冲MIG电弧熔-钎焊接头温度场模拟研究

"铝合金/镀锌钢脉冲MIG电弧熔-钎焊接头钎焊界面温度场的数值模拟" 本文详细探讨了铝合金与镀锌钢之间采用脉冲MIG电弧熔-钎焊技术进行异种金属连接时的钎焊界面温度场的数值模拟。研究人员苏玉虎、付邦龙等人借助ANSYS软件对这一焊接工艺的热过程进行了深入分析，并通过有限元方法模拟了熔-钎焊搭接接头在焊接过程中钎焊界面的温度分布情况。 在模拟过程中，作者们考虑了锌涂层、搭接间隙和填充板等因素对温度场的影响。他们发现，这些因素会显著影响钎焊界面的温度循环，从而影响界面的反应程度。根据热循环与界面反应的关系，将钎焊界面划分为三个区域：强界面反应区、弱界面反应区和未反应区。其中，1000-1200°C的温度区间被认为是实现有效界面反应和获得高接头抗拉强度的理想范围。 此外，论文还强调了在焊接过程中控制温度的重要性，以确保不同金属之间的良好冶金结合。通过数值模拟，可以预测和优化焊接参数，以达到最佳的焊接效果。这包括对脉冲MIG焊的电流、频率、脉冲持续时间等参数的调整，以期在减少热输入的同时，保持理想的温度分布，进而提高接头性能。 论文进一步指出，这种基于数值模拟的方法对于理解和优化异种金属熔-钎焊工艺具有重要意义，特别是在实际工程应用中，如汽车制造、航空航天等领域，这种技术可以提升焊接质量和效率，降低因焊接不当导致的失效风险。 关键词涵盖：熔-钎焊接、异种材料连接、脉冲MIG焊、温度场、数值模拟。该研究不仅提供了理论基础，也为实际生产中的焊接工艺优化提供了实用工具，有助于推动异种金属连接技术的进步。