Honeywell TPS DCS与Modicon PLC串行通讯实现及Modbus协议解析

"本文主要探讨了Honeywell TPS DCS（分布式控制系统）与Modicon PLC（可编程逻辑控制器）之间的串行通讯实现方法，包括系统结构、硬件配置、通讯协议和软件组态等关键环节。文章特别关注了Modbus通讯协议在两者通信中的应用，并详细阐述了DCS中的ARRAY点配置和PLC的通讯组态过程。" Honeywell TPS DCS系统是一种先进的分布式控制系统，它结合了分散控制和集中监视的特点，广泛应用在各种工业环境中。在中国，例如兰州石化公司的4万t/a聚丙烯装置就采用了此系统，用于现场控制。而Modicon 984 PLC则作为装置联锁控制的一部分，负责关键的逻辑控制功能。 1. 系统结构 TPS DCS系统通常包含以下组件： - **网络接口模件(NIM)**：作为DCS与外部设备（如PLC）通信的桥梁，NIM负责转换和传递数据。 - **操作站**：提供人机交互界面，用于监控和控制整个生产过程。 - **历史模件(HM)**：记录和存储系统的历史数据，便于分析和故障排查。 2. 硬件配置 在Honeywell TPS DCS与Modicon PLC串行通讯中，硬件配置主要包括适配器和连接线缆。NIM是关键的硬件部分，它需要与PLC的串行端口连接，确保物理链路的建立。 3. 通讯协议 **Modbus通讯协议**是一种广泛应用的工业标准协议，允许不同制造商的设备通过串行连接进行通信。在这个应用场景中，Honeywell TPS DCS通过NIM采用Modbus协议与Modicon PLC进行数据交换。 4. 软件组态 - **DCS中的ARRAY点配置**：ARRAY点是DCS中用于处理数组数据的特殊类型点，需要在DCS软件中正确配置，以接收和处理来自PLC的批量数据。 - **PLC的通讯组态**：在PLC侧，也需要配置相应的通讯参数，如波特率、奇偶校验和数据位等，以确保与DCS的同步通讯。 这种通讯方式有助于实现DCS对PLC的实时监控，确保生产过程的安全性和效率。在实际应用中，用户需要根据具体设备型号和系统需求进行细致的配置和调试，以达到最佳的通讯效果。 通过理解上述内容，读者可以掌握Honeywell TPS DCS与Modicon PLC串行通讯的基本原理和实施步骤，这对于进行类似系统的集成和维护具有重要的指导意义。