淮北杨庄矿采空区处理技术：坚硬顶板深孔爆破

"淮北矿务局杨庄矿Ⅲ532综采工作面的顶板坚硬，采空区跨度超过70米，存在安全隐患。为确保安全，采取了深孔松动控制爆破的人工放顶技术。爆破后两天，顶板初次来压，达到预期效果。" 淮北矿务局杨庄矿在开采过程中遇到了一个严重的问题，即Ⅲ532综采工作面的顶板异常坚硬，导致采空区的顶板不易垮落，跨越的距离超过了70米，这给生产带来了巨大的安全风险。在这种情况下，煤矿采取了一种技术措施来应对这一挑战，即设计并实施了深孔松动控制爆破方案，目的是人为地促进顶板的垮落，从而确保生产活动的安全进行。 首先，文章介绍了工作面的基本情况，Ⅲ532综采工作面的走向长度700米，倾斜长度130米，煤层厚度在0.5至3.09米之间，平均厚度为2.5米，顶板主要由坚硬的闪长玢岩构成，底板则为泥岩。由于4、5煤层的近距离，部分区域4层火成岩成为5煤层的直接顶板，增加了开采的复杂性。 针对这种情况，采取的深孔松动控制爆破技术是一种常见的采矿工程方法，用于诱导和控制顶板的垮落。通过在顶板预先设定的位置钻设深孔，然后在孔内填充炸药，精准爆破，使得坚硬的顶板得以松动并逐步垮落。这种技术可以有效地减轻顶板对工作面的压力，防止大面积冒顶事故的发生。 在实施爆破后，经过两天的时间，观察到顶板开始初次来压，这意味着爆破效果达到预期，顶板开始按计划垮落，从而保证了工作面的安全生产。文章中的关键词“坚硬顶板”、“爆破”和“垮落”揭示了这项技术的核心内容。 此外，文章还提到了工作面巷道的布置和回采工艺。巷道采用机、风、轨三巷布置，其中风巷和机巷均使用工字钢棚支护，而切眼则采用锚带棚复合支护，这些措施都是为了增强巷道的稳定性，防止在开采过程中出现巷道变形或垮塌。 这篇论文探讨了杨庄矿面对特殊地质条件下的采空区处理技术，尤其是深孔松动控制爆破技术的应用，对于类似的坚硬顶板条件下的煤炭开采具有重要的参考价值。通过这样的技术手段，煤矿能够更安全、有效地进行开采作业，减少潜在的生产风险。