38CrSi高强度钢端铣削力系数实验研究与影响因素分析

"38CrSi高强度钢端铣铣削力系数实验研究 (2011年) - 北京理工大学学报" 这篇论文是2011年发表在北京理工大学学报上的科研成果，主要探讨了38CrSi高强度钢材在端铣过程中的铣削力系数。38CrSi是一种常用的合金结构钢，具有较高的强度和良好的韧性，广泛应用于机械制造等领域。研究的核心是建立端铣的动态铣削力模型和铣削力系数经验模型，以更好地理解和预测这种材料在加工时的铣削力。 研究人员进行了详细的实验，通过端铣38CrSi高强度钢来收集数据，并运用偏最小二乘法(PLS)对铣削力系数的经验模型系数进行识别。这种方法是一种统计分析技术，能有效处理多变量关系，降低变量间的相关性，提取关键信息。 实验结果揭示了切削参数（每齿进给量、轴向切削深度和切削速度）对铣削力系数的影响程度。每齿进给量被发现对铣削力系数的影响最为显著，它直接影响刀具与工件接触面积的变化，从而影响铣削力。轴向切削深度其次，改变切深会直接影响切削面积，进而影响铣削力。而切削速度对铣削力系数的影响相对较小，这可能是因为速度主要影响切削热和工件表面质量，对铣削力的影响较为间接。 此外，研究还分析了切削参数之间的交互作用对铣削力系数的影响，结果显示这些交互作用在所研究的范围内可以忽略不计。这意味着在优化加工参数时，可以简化考虑，分别优化各个单一参数即可得到较好的铣削力控制效果。 此研究对于理解38CrSi高强度钢的铣削特性，优化加工工艺，提高加工效率和工具寿命，以及减少能耗等方面具有重要意义。对于制造业特别是金属切削领域的工程技术人员来说，这些研究成果提供了实用的理论依据和参考。