煤化工装置循环水高温原因与解决策略

煤化工装置循环水温度居高不下是一个常见的问题，它不仅影响到生产效率，还可能导致设备损坏和安全风险。本文基于陕西润中清洁能源有限公司的实际案例，深入剖析了循环水温度升高的主要原因。 首先，循环水温度高的首要原因是凉水塔换热效果变差。凉水塔作为主要的冷却设备，其工作原理是利用空气和循环水之间的热量交换来降低水温。如果塔内的风扇转速慢，或者存在故障，会导致风量不足，进而影响热交换效率，使循环水温度上升。 其次，换热器的泄漏也是一个关键因素。换热器是将高温介质与循环水进行热量交换的关键设备，一旦发生泄漏，一方面可能导致换热效率下降，另一方面会引入外部热量，使循环水温度升高。 此外，循环水中化学需氧量（COD）大幅升高，意味着水质恶化，这可能是由于生化反应的增多或外来污染导致的。高COD会促进微生物的生长，形成生物黏泥，这些黏泥会附着在换热器壁上，影响传热效率，加重了循环水温度的升高。 塑料填料通道的堵塞也是不容忽视的问题。填料是凉水塔中的一个重要组成部分，负责提供大面积的传热表面。如果填料被杂物阻塞，会限制水流通过，导致冷却效果减弱，间接推高循环水温度。 针对以上问题，本文提出了相应的对策措施。首先，加强凉水塔的维护管理，定期检查和清理风扇、分布管，确保其正常运转。其次，对于换热器，应及时发现并修复泄漏，同时定期进行清洗，清除生物黏泥。另外，要强化水处理系统的监控，控制好循环水的COD含量，保持水质清洁。最后，定期清理塑料填料通道，保证其畅通，以提升整体冷却效率。 通过实施这些措施，可以有效降低煤化工装置循环水温度，保障生产的正常进行，提高能源利用率，降低运行成本，同时也有利于延长设备的使用寿命，确保企业的经济效益和环保责任的双重目标。