深孔麻花钻变参数螺旋槽三维建模与优化研究

"该研究基于无瞬心包络原理，探讨了深孔麻花钻变参数螺旋槽的数字建模，旨在改善深孔加工过程中的排屑效率。通过使用B样条曲面插值算法与UG NX软件的建模工具，建立了变参数螺旋槽的三维实体模型，并进行了深入的分析和讨论。实验结果显示，这种新型螺旋槽设计能有效地减少深孔加工时的排屑阻力。" 在深孔钻削领域，麻花钻的螺旋槽设计对于排屑性能至关重要。传统的螺旋槽设计可能无法适应各种复杂的深孔加工条件，因此，研究者提出了一种变参数螺旋槽的概念。这种设计允许根据实际工况调整螺旋槽的几何特性，从而优化排屑效果。无瞬心包络原理是建立这一数学模型的基础，它提供了一种创新的途径来描述螺旋槽的变化规律。 论文详细阐述了如何运用B样条曲面插值算法构建这个数学模型。B样条（B-Spline）是一种灵活的曲线和曲面构造方法，能够精确地表示复杂形状，特别适合于创建和修改非均匀有理B样条（NURBS）曲面。通过B样条插值，研究者能够在UG NX这款强大的三维CAD软件中创建出变参数螺旋槽的三维实体模型，这使得对模型的可视化分析和优化变得更加直观和便捷。 对所建立的模型进行分析和讨论后，研究者发现变参数螺旋槽能够显著降低深孔加工过程中的切屑阻力。在实际切削实验中，这种设计表现出优越的排屑性能，有助于提高深孔钻削的效率和刀具寿命，同时减少了由于切屑阻塞引起的刀具损坏风险。 关键词涉及深孔麻花钻、变参数螺旋槽、数学模型和建模方法，表明这篇论文的核心内容涵盖了深孔钻削工具设计的关键技术，以及在工程实践中的应用。中图分类号TG713.1将该研究归类为机械制造技术，而文章编号则标识了其在2011年的出版情况。 这项研究对于深孔钻削技术的提升具有重要意义，它不仅提供了理论上的数学模型，还通过实际试验验证了其在改善深孔加工效率和可靠性方面的潜力。这对于深孔钻削工具的设计和制造，尤其是应对高难度、高精度的深孔加工挑战，具有重要的参考价值。