"组合机床液压系统设计与PLC控制技术研究"

本学位论文以三面铣组合机床为研究对象，通过对主要结构和运动形式的探究以及对机床的工作过程和控制要求分析，给出了机床动作循环图和液压元件动作表。同时，采用了PLC控制系统的设计方法，进行了软硬件设计，并列出了PLC的I/O地址分配表，绘制了PLC的I/O分配图和单循环自动工作流程图，编写了PLC控制程序的梯形图和指令表。可编程控制器(PLC)作为以微处理器为核心的通用工业控制装置，将传统的继电器接触器控制系统与计算机控制技术结合，具有可靠性高、通用性强、易于使用、维修方便、价格低廉等优点，为工业自动化提供了近乎完美的自动控制装置。 在我国，继电器-接触器控制系统仍然是机械设备最常用的电气控制方式，许多企业和高校实习工厂的机床和设备依然采用传统的继电器-接触器控制系统。但随着科学技术的发展，可编程控制器的出现为组合机床带来了新的机遇。通过电路改进，采用可编程控制系统，无论在性能上还是效率上都能得到很大的提升。因此，采用PLC对机床电气控制系统进行技术改造具有极大的益处。本学位论文以三菱电机公司的FX2N系列PLC作为组合机床的控制核心，通过详细的研究和分析，为组合机床的液压系统设计和PLC控制提供了一种有效的解决方案。 在研究过程中，作者通过对三面铣组合机床的结构和运动形式进行深入分析，探究了机床的工作过程和控制要求。并且在设计液压系统和PLC控制方面，采用了系统的设计方法，包括软硬件设计、I/O地址分配表的列出、PLC的I/O分配图和单循环自动工作流程图的绘制，以及PLC控制程序的梯形图和指令表的编写。通过这些研究和设计，使得组合机床能够更加高效地运行和控制，提高了机床的生产效率和性能稳定性。 总的来说，本学位论文对组合机床液压系统设计与PLC控制进行了深入研究和分析，为机床的电气控制系统提供了一种新的技术改造方案。通过采用PLC控制系统，能够使机床在自动化控制方面取得更大的进步，提高机床的智能化程度和生产效率。同时，作者还对PLC控制技术在机床行业的应用前景进行了展望，指出了未来的发展方向和挑战。希望这些研究成果能够为相关领域的研究者和工程师提供参考和借鉴，推动我国机床行业的技术进步和发展。