WinCC在明胶中和工序自动化监控系统中的应用

"基于WinCC的明胶工业中和工序监控系统" 本文详细阐述了一种应用于明胶工业中和工序的计算机监控系统，该系统基于西门子的WinCC 6.0上位机软件和S7-300系列PLC下位机，实现了生产过程的自动化和动态监控。通过这个系统，可以有效地提高生产效率，确保产品质量，并减轻工人劳动强度。 1. 系统概述 传统的明胶中和工序依赖人工操作，易受人为因素影响，导致产品质量不稳定。而采用WinCC和PLC构建的自动化系统能够精确控制生产过程，提高产品质量，减少资源浪费。系统通过WinCC上位机实现动态画面监控，显示生产现状，设置控制参数，报警信息和趋势曲线，便于管理和调整。 2. 系统架构 系统主要包括中和池、中和复用回水池、搅拌器、阀门以及各类传感器等设备。上位机采用研华工控机IPC-610，运行Windows 2000和WinCC 6.0软件；下位机采用SIMATIC STEP-7 V5.3编程的S7-300 PLC，两者通过工业以太网通信。系统包含27个模拟输入量（如液位、pH值、浊度）和9个输出模拟量（酸调节阀开度）。 3. 主要功能 - **人机界面**：清晰直观的主画面展示生产过程，如图2所示，用户可以实时观察到9个中和池的状态。 - **参数设置**：允许用户设置并保存控制参数，以适应不同的生产需求。 - **报警信息**：系统能记录和显示报警信息，帮助及时发现并解决问题。 - **趋势分析**：显示模拟量的变化趋势，帮助分析生产过程中的波动和优化控制策略。 - **用户权限管理**：对用户进行权限划分，确保系统的安全性和操作的合规性。 3.1 人机界面 主画面以图形化的方式展示了中和池的生产状态，包括进水、搅拌、排水等操作，便于操作员监控和控制。每个中和池的状态、参数都一目了然，提高了操作的直观性和效率。 通过以上设计，基于WinCC的明胶工业中和工序监控系统不仅实现了明胶生产的自动化，还提供了丰富的信息反馈和控制手段，对于提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本具有显著效果。同时，系统的稳定性和可靠性也体现了现代工业自动化技术在化工生产领域的应用价值。