"AT89C51单片机锅炉温度控制系统设计与开发"

基于单片机的锅炉温度控制系统是针对现下国内外锅炉市场的实际情况，以燃气加热方式为主要设计思路。该系统采用 AT89C51 单片机作为核心，在利用 proteus 和 Keil u vision4 单片机开发环境的基础上，对温度信号采集电路、信号转换电路、LCD 显示模块、矩阵键盘电路、声光报警系统、继电器开关电路以及直流稳压电源系统电路等进行了设计。温度控制系统利用1mA 恒流源驱动热电阻 PT100，通过差分放大电路和 ADC0809 实现模/数转换，再由单片机采集并进行处理。LCD 显示当前温度值、下限和上限温度值，并通过矩阵键盘进行上下限温度值的设定。在软件中将当前温度值与上下限温度值进行对比，并进行相应的加热或停止燃气燃烧的控制。当温度超出设定范围时，系统将触发红灯和蜂鸣器进行报警。整个系统的程序部分全部由 C 语言编写，并通过 proteus 进行整体和各模块的仿真调试。关键词包括 PT100、ADC0809、AT89C51 单片机和 LCD。 在锅炉市场广泛的数据收集和分析的基础上，本文设计了一种基于 AT89C51 单片机的锅炉温度控制系统。这个系统在利用了 proteus 和 Keil u vision4 单片机开发环境之后，首先进行了温度信号的采集、信号的转换以及 LCD 显示等 basic modules 的设计。同时，为了满足系统的功能需求，也进行了矩阵键盘电路、声光报警系统、继电器开关电路以及直流稳压电源系统电路等 modules 的设计。该控制系统以 AT89C51 单片机为核心，利用 1mA 恒流源驱动热电阻 PT100，PT100 电压经过差分放大电路后 ADC0809 实现模/数转换,得到的数字量用单片机的 P1 口采集。LCD 显示当前温度值、下限和上限温度值，通过矩阵键盘更改上下限温度值，在软件中将当前温度值与上下限温度值对比。整个系统的温度识别和温度控制等程序全部由 C 语言编写，并通过 proteus 对整体和各模块进行仿真调试。在温度控制方面，只要温度低于上限温度，燃气一直燃烧进行加热，而温度低于上限温度或高于下限温度时，停止燃气燃烧，红灯报警且蜂鸣器报警。 总之，本文的设计和实现基于对锅炉市场的数据收集和分析，充分考虑了锅炉应用的实际情况，针对燃气加热方式，设计了一种基于单片机的温度控制系统。该系统以 AT89C51 单片机为核心，利用各种模块和程序实现了对锅炉温度的准确监测和控制，不仅提高了系统的稳定性和精准性，也提高了对锅炉温度的实时监测和报警处理能力。整个设计和实现过程都为锅炉温度的控制和安全运行提供了有力的技术支持和保障。