"本文介绍了码垛机与码垛机器人在自动化立体仓库技术及应用中的重要角色,特别是自动化装箱、码垛工作站的集成系统。自动化立体仓库,又称高层货架仓库,利用高层货架储存货物,通过自动化设备进行存取作业。自动化仓库系统包括货架、传输设备、存储设备、堆垛机、控制系统等多个组成部分,可以实现全自动化作业。以蒙牛自动化立体仓库为例,展示了自动化仓库的规模、功能和高效性能。"
自动化立体仓库系统是现代物流和仓储管理的重要组成部分,它利用先进的信息技术和机械设备,实现了高效率、高精度的货物存储和提取。码垛机和码垛机器人在这一系统中起到关键作用,它们能够自动化完成产品装箱、码垛和拆垛的任务,提高生产效率,降低人力成本。
码垛机与码垛机器人工作站是一个集成化的系统,包括了工业机器人、控制器、编程器、手爪装置、自动拆/叠盘机、托盘输送设备等,能够适应多种行业的需求,如建材、家电、电子等。它们不仅可以自动完成装箱和码垛,还配备了称重、贴标和检测功能,与生产控制系统连接,形成一条完整的自动化包装生产线。
自动化立体仓库系统主要由以下几个部分组成:
1. 货架:用于存储货物,通常为高层结构,以最大化空间利用率。
2. 传输设备:如链式输送机,负责将货物从生产线运送到入库口或出库口。
3. 存储设备:包括巷道堆垛机,能在货架间移动,进行存取货操作。
4. 控制系统:管理和协调整个仓库的运作,包括入库、出库指令的执行。
5. 通讯系统:确保各设备之间的信息传递。
6. 计算机管理监控系统:负责库存管理,提供决策支持,实现自动化作业。
以蒙牛自动化立体仓库为例,该仓库展示了自动化仓库的规模和效率。库区面积大,货架高度各异,存储货位数量众多,同时具备快速的入库和出库能力。入库区的链式输送机和双工位高速穿梭车协同工作,将货物送入指定位置。而储存区的巷道堆垛机根据指令执行存取任务,配合托盘回流区的设备,实现空托盘的回收和回送。
码垛机与码垛机器人的应用极大提升了自动化立体仓库的运营效率,降低了人工错误,确保了作业的精确性和连续性,是现代工业化生产中不可或缺的设备。随着科技的进步,未来的自动化立体仓库系统将更加智能和灵活,为企业带来更高的经济效益。