集团精益智能工厂数字化三年规划

“集团精益智能工厂数字化建设三年规划方案.pptx”是关于一个企业计划在未来三年内构建精益智能工厂的详细规划文档。该方案由郎丰利在2023年制作，旨在通过精益化、自动化和数字化的融合，打造一个以“交期最短、品质稳定、成本最优、柔性交付”为特点的智能化工厂。 一、愿景规划 集团的愿景是成为全球最优秀的微蒸烤供应商，建立一个拥有6000人的世界级精益智能工业园区，以QDCI（质量、交期、成本、创新）为核心指标，追求零缺陷、高度灵活（T+3）、高效精细、极简创新和智能化的生产模式。同时，注重用户体验，打造智慧工厂，通过产品创新和管理升级来增强竞争力。 二、实施路径 1. 产品创新：强调新品承接、老品改善、工艺研究和标准化。新品承接体系的完善，包括以工艺类型分工，建立团队，协同品质部门提前介入新品的可制造性和可靠性分析，确保新品上市即可量产。 2. 精益化：通过价值流拉动、精益物流、制造MBSEHS/5S/自主改善/日常管理，优化生产流程，减少浪费，提高效率。 3. 自动化：涵盖装配自动化、物流自动化和简易自动化，旨在提升生产效率和品质。 4. 品质提升：涉及总装品质、来料品质、电子品质和配件品质的提升，确保产品质量稳定。 5. 数字化：搭建MES系统、物流平台和工业互联网，利用大数据提升决策和运营效率。 6. 管理升级：EHS（环境、健康、安全）管理、O类管理、后备梯队和人才发展，构建可持续发展的管理体系。 三、战略框架 战略框架以集团精益智能化工厂推进思路为导向，围绕“用户+产品”和“团队+智造”两大主轴，通过产品创新、精益化、自动化、品质提升、数字化和管理升级六个战略的实施，逐步实现世界级精益智能工厂的目标。 四、战略目标（三年KPI） 在接下来的三年中，集团将设定QDCI等关键绩效指标，持续跟踪和改进，确保各项战略目标得以实现。 总结，这个规划方案详尽地描绘了集团如何通过精益管理、自动化技术、数字化转型和人才培养，逐步迈向智能化工厂的目标。通过这种方式，集团旨在提升生产效率、降低成本、保证产品质量，最终在全球市场上树立标杆。