FANUC PMC功能详解与梯形图编程指南
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更新于2024-07-17
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FANUC的PMC(Programmable Machine Controller,可编程机器控制器)是一种高度集成的工业自动化控制单元,它在数控机床和其他自动化设备中发挥着关键作用。本文档深入介绍了FANUC PMC功能的详细特性,主要包括以下几个方面:
1. **基本功能概述**:
FANUC的PMC系列包括0i-DPMC、0i-DPMC/L和0iMate-DPMC/L,它们支持梯形图编程语言,具有不同的执行周期和指令处理速度,如0i-DPMC的第一级执行周期为4/8毫秒,基本指令处理速度分别为25纳秒/步和1微秒/步。这些型号在输入/输出(I/O)信号点数、地址范围和扩展规格上也有所区别。
2. **信号控制**:
文档列举了系统信号#0至#7的地址及其功能,如RUN信号用于控制PMC的运行状态,STPR表示梯形图停止,RUNR则为梯形图运行开始信号。其中,#7到#0信号提供了一定周期性的控制,如1秒和0.2秒周期的ON/OFF控制。
3. **梯形图操作**:
梯形图是PMC程序设计的主要手段,其运行状态通过信号R9091.2(停止信号)、R9015.1(运行开始信号)和R9015.0(运行状态)来管理。扫描周期描述了PMC对梯形图执行的频率。
4. **数据类型**:
FANUC的PMC支持多种数据形式,包括二进制、BCD码(Binary Coded Decimal,二进制编码十进制)和位型。其中,二进制形式支持不同长度的数据处理,如1字节、2字节和4字节,数值范围与数据长度有关。
5. **CNC接口**:
CNC(Computer Numerical Control,计算机数控)与PMC之间的通信主要基于二进制形式,这确保了数据传输的高效性和一致性。
值得注意的是,某些高级功能如I/OLink第二通道和符号/指令扩展规格,可能需要额外的软件包(如软件包B)或选配选项。使用这些功能时,需借助FANUCLADDER-III软件进行编程和管理。
FANUC的PMC功能强大且灵活,为机床制造商提供了高效的自动化解决方案,能够精确控制生产过程中的各种动作和逻辑,是现代工业自动化的重要组成部分。掌握这些PMC功能对于FANUC机床的操作、维护和升级至关重要。
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