OPC接口详解：工业标准与数据通讯

"OPC接口-OPC内容介绍(全)" OPC概念 OPC(OLE for Process Control)是一种工业标准，旨在促进自动化软硬件之间的互操作性。它通过定义一系列接口、属性和方法，允许不同供应商的控制系统和应用软件之间进行标准化的数据交换。OPC是由微软公司与多家领先自动化公司的合作成果。 数据采集方案及其比较 1. 驱动程序法：这种方法需要为每种特定设备编写一对一的驱动程序和接口程序。然而，随着设备种类的增加，管理和维护这些驱动变得复杂，可能存在驱动不兼容、硬件支持不足、升级问题以及存取冲突等问题。 2. 动态数据交换法(DDE)：DDE是早期的进程间通信技术，允许应用程序通过共享内存交换数据。虽然方便，但DDE的缺点在于数据传输速度慢，且限制了用户对软件和硬件的选择。 OPC方式 OPC克服了上述方法的局限，提供了一种统一的标准，允许设备和软件通过 OPC服务器 进行通信。OPC服务器是一个中间件，它可以作为一个接口，将不同设备的数据转换为标准格式，以便其他应用程序可以读取和写入。 OPC数据通讯 OPC数据通讯基于两种接口方案： - 定制接口(Custom Interface)：适合需要高度定制和低级访问的应用。 - 自动化接口(Automation Interface)：基于COM/DCOM技术，适用于更广泛的自动化应用，提供了更简单、更通用的接口。 OPC优点 - 标准化：OPC统一了通信接口，减少了定制编程的需求。 - 可扩展性：新设备和应用可以通过OPC接口轻松集成。 - 互操作性：不同供应商的系统可以无缝协作。 - 易于维护：更新和升级只需修改服务器，不影响客户端应用。 OPC对象 OPC规范定义了若干核心对象，如OPC服务器、OPC组、OPC项等，这些对象提供了数据读写、事件处理和配置管理等功能。 对设备厂商要求 设备厂商需要按照OPC规范开发OPC服务器，确保其产品能够与OPC兼容的软件进行通信。此外，厂商还需要提供详细的OPC服务器接口文档，以便开发者能正确地集成其设备。 总结起来，OPC接口的出现解决了传统数据采集方案的诸多问题，实现了自动化领域的高效、灵活和标准化通信，促进了不同系统之间的互操作性和设备的无缝集成。