GSK980TD车床数控系统安全操作与急停机制

"GSK980TD车床数控系统的安全操作与编程指南" 在GSK980TD车床数控系统中，安全操作是至关重要的，以防止因意外情况导致的设备损坏或人身伤害。本系统提供了两种主要的安全操作方式：复位操作和急停。 3.3.1 复位操作 当系统出现异常或坐标轴动作不正常时，可以通过按下复位键来终止当前运动。复位操作会实现以下效果： 1. 所有轴的运动立即停止，防止进一步的异常动作。 2. M和S功能输出失效，这包括主轴的正反转、润滑和冷却等功能。这些功能的状态可以通过参数设置决定是在复位后关闭还是保持原状。 3. 自动运行模式结束，但模态G功能信息会被保留，以便于恢复操作。 4. 偏移矢量可以根据状态参数No.004的Bit3设置，可以选择保持不变或清零。 3.3.2 急停操作 在紧急或危险情况下，按下急停按钮可以迅速切断所有输出，包括主轴旋转和冷却液供应。急停按钮的外观为红色，通常为蘑菇头形状，按下后会自动弹起。在解除急停前，应先确认故障已排除，以防止再次启动时发生问题。此外，上电和关机前按下急停按钮有助于减少设备的电冲击。状态参数No.172的Bit3（MESP）用于设置外部急停的有效性，MESP=1时急停无效，MESP=0时急停有效。 编程方面，GSK980TD系统使用了丰富的G代码，如G00快速定位、G01直线插补、G02/G03圆弧插补等，支持绝对和相对坐标编程，以及直径和半径方式。螺纹加工指令包括G32、G34、G33、G92和G76，分别用于不同类型的螺纹切削。系统还提供了多种固定循环和复合循环指令，如G90、G94、G71、G72、G73和G70，简化了编程过程，提高了工作效率。 在编写程序时，了解编程的基本知识至关重要，包括轴定义、控制轴、坐标系（机床坐标系、机械零点、工件坐标系、程序零点）以及模态和非模态的概念。通过灵活运用这些指令，可以实现精确、高效的车削加工。在编写程序时，应注意程序的一般结构，包括程序名、顺序号、程序段、子程序的编写与调用，以及程序的结束标志。通过熟悉并掌握这些内容，用户能够编写出安全、高效的数控程序，确保GSK980TD车床的稳定运行。