TPM全员设备管理与维护考试试题解析

"TPM-全员设备管理与维护考试题参考.pdf" TPM（Total Productive Maintenance，全员生产维护）是一种全面优化企业生产设备效率和综合性能的管理理念，旨在通过全体员工的参与，实现设备的零故障、零停机、零不良和零事故。TPM的目标是提高设备的综合效率（OEE，Overall Equipment Effectiveness），确保设备始终保持最佳状态，从而提高生产效率和产品质量。 1. 提案活动是TPM中的一个重要环节，它鼓励员工提出改进工作环境和设备效率的建议。提案活动的核心价值在于无形效果，即通过激发员工创新思维，提升团队合作精神，促进企业文化的改善，而非仅仅关注有形的经济效益和个人利益。 2. 在实施5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动或TPM时，避免仅依赖检查来推动改善，因为这种做法可能导致公平性缺失，检查人员只关注表面清洁而忽视了实质问题，同时也会抑制员工的主动性和创造性。正确的做法应该是引导员工积极参与改善活动，寻找并解决根本问题。 3. 在对设备进行修改或设计改善前，首要任务是纠正设备的快速恶化，防止设备状态进一步恶化，确保设备的稳定运行。 4. 故障率是衡量设备性能的重要指标，通常定义为故障停止时间的合计除以动作时间的合计，反映设备的故障频率。 5. 优秀的企业的管理制度应以激励制度为主，通过奖励和认可激发员工的积极性和创新性，而不是过度依赖罚款或严格的规定。 6. 当企业的现场管理和业务流程达到一定水平时，应选择TPM全面改善活动作为下一步管理工具。这可以帮助企业持续改进，提高生产效率，减少浪费。 7. 目视管理是一种可视化工具，通过明显标识和展示关键信息，如钥匙的存放位置，便于紧急情况下快速取用，提高工作效率。 8. 设备操作能手应具备的四种能力包括处理恢复能力、条件设定能力、维持管理能力以及缺少的勘察能力，这些能力确保操作员能够有效地预防和解决问题。 9. 问题的定义是现状与预设目标之间的差距，通过明确这一差距，企业可以制定相应的改进计划，推动问题的解决。 TPM是一种全面性的管理方法，涵盖了设备的维护、员工的参与、问题解决和持续改善等多个方面，旨在提升企业的整体运营效能。理解并掌握TPM的理念和实践，对于任何制造型企业来说都是至关重要的。