高烧失量粉煤灰脱碳回收工艺优化研究

"高烧失量粉煤灰脱碳回收优化试验研究" 文章“高烧失量粉煤灰脱碳回收优化试验研究”是一篇首发论文，由侯伟、王永田和范桂侠共同撰写。文章针对高烧失量粉煤灰的脱碳回收问题进行深入研究，旨在提高粉煤灰中可燃体的回收率，同时减少其对环境的影响。中国矿业大学化工学院的学者们进行了这项实验，他们的主要研究领域包括矿业工程和细颗粒矿物分选。 文章首先以某火电厂排放的高烧失量粉煤灰作为研究样本，分析了粉煤灰的粒度组成，这是决定粉煤灰浮选性能的关键因素之一。粒度分布的研究有助于理解不同粒径的颗粒在浮选过程中的行为差异，从而为优化工艺提供依据。 接着，研究人员进行了捕收剂与起泡剂用量的探索试验，这两者是浮选过程中必不可少的化学试剂。捕收剂能增强煤粒表面的疏水性，使其易于与气泡结合；而起泡剂则可以促进气泡的形成和稳定性，提高浮选效率。通过调整这两者的比例，可以找到最佳的浮选条件。 此外，文章还涉及了不同矿浆浓度的浮选试验。矿浆浓度直接影响到浮选过程中的固液比，过高或过低的浓度都可能降低浮选效果。合适的矿浆浓度可以使煤粒充分与气泡接触，从而提高回收率。 在这些基础研究之上，研究团队创新性地提出了磨矿脱泥优化浮选流程。磨矿过程可以细化粉煤灰颗粒，使煤与灰分更易分离；而脱泥则是去除影响浮选的小颗粒物质，进一步提高浮选纯净度。通过适当的磨矿时间，可以显著改善粉煤灰的脱碳回收效果。 实验结果显示，当捕收剂用量为1000g/t，起泡剂用量为800g/t，且矿浆浓度控制在15%时，可以获得最佳的浮选结果，得到烧失量低于5%，可燃体回收率达到89.79%的精煤产品。这一成果对于高烧失量粉煤灰的资源化利用具有重要意义，不仅提高了经济效益，还有助于环境保护。 关键词涵盖了浮选技术、高烧失量粉煤灰、脱碳过程以及磨矿工艺，这些都是论文的核心内容。通过这些关键词，我们可以看出该研究在矿物加工领域的创新性和实用性，特别是对于处理高烧失量粉煤灰这一特定问题提供了新的解决思路。 这篇论文揭示了高烧失量粉煤灰脱碳回收的科学方法，为电厂废弃物的有效利用和环保处理提供了理论支持和技术参考，对于促进能源行业的可持续发展具有积极的作用。