DeltaV报警组态教程:模拟量模块与报警定义
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更新于2024-08-11
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"这份文件是关于数字自动化系统报警组态的教程,主要针对DeltaV系统。内容涵盖了如何创建和配置模拟量输入/输出控制模块,定义报警属性,以及处理冷重启和部分下装的行为。此外,还介绍了如何利用VisibilityExpert和DataEntryExpert工具,以及创建液罐画面来展示模拟量数据。"
在DeltaV自动化系统中,报警组态是一项关键任务,它涉及到监控和管理过程中的异常情况。DeltaV报警是预先定义的过程状态的布尔值,如当液位(LI-101)超过950时触发高限报警(HI_ALM)。这些报警可以通过DeltaV Control Studio进行访问和配置。
创建模拟量输出控制模块是报警组态的一部分。例如,可以创建一个名为LEVEL-101的模块,用于控制模拟量输出(如液位),并设定其输出范围(0-1000gal)、高低限报警值(0和1000)。模块中还可以添加输入参数(CAS_SP),用以设置设定点,通过连接到AO功能块的Cas_In来影响输出。
模拟量输入控制模块同样重要,用于接收和处理来自现场的模拟量信号。这些模块也需要配置报警,以便在输入值超出预设范围时触发警告。
定义报警属性包括设置详细报警描述、优先级、响应动作等。例如,可以通过设置“Restoreparameter value after restart”来确保在冷重启后,参数如CAS_SP的当前工作值能在非易失性内存(NVM)中保存并恢复,而不是恢复到默认值。
事件记录是报警管理的重要部分,记录了所有触发的报警事件,便于追溯和分析过程历史。DeltaV系统提供了一套完整的工具,如VisibilityExpert用于定制报警显示,DataEntryExpert帮助用户高效地输入和编辑数据。
部分下装行为的定义允许只更新模块的部分参数,而不影响整个模块的运行。这对于在线调整和维护提供了灵活性,可以在不影响系统其他部分的情况下更新特定参数。
这个教程详细介绍了DeltaV系统中报警组态的各个方面,旨在帮助运维人员更好地理解和操作数字自动化系统,实现高效的过程监控和故障处理。通过完成各项练习,学习者能够掌握创建、配置和管理报警的基本技能,提高自动化系统的稳定性和安全性。
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