CADENCE Gerber与CAM350 操作流程对比详解

在电子电路设计中，Gerber出图（Gerber Out）是将CAD设计中的电路板图形转换成制造所需的二维光刻数据的过程，这对于PCB制造至关重要。Cam350是一款由Keysight Technologies（前身为Agilent Technologies）开发的流行PCB设计和生产软件，主要用于设计规则检查、钻孔布局、丝印层、阻焊层等制作流程。 在Cadence工具链中完成设计后，将Gerber文件导出，然后在Cam350中进行对比和进一步处理的步骤如下： 1. 打开所有设计层面（Layers）：确保所有的设计元素都在当前工作区可见，包括多层电路、焊盘、过孔、焊锡mask等。 2. Manufacturing（制造）步骤： - NC Drilling（数控钻孔）：这是将Gerber文件中的钻孔信息导入到Cam350中，用于精确定位和钻孔操作。 - 在此过程中，可能需要创建Legend（标记或注释），以便于识别不同的元件和特征。 3. Legend Management（图层管理）：确认图层设置正确，特别是内层负片（Negative）的选择，因为负片用于表示电路板上的铜箔区域。 4. Apertures（开口）处理：删除不需要的开口，然后添加和编辑新的，确保所有必要的孔和切割线都包含在内。选择“Without Rotation”以避免自动旋转，然后按照Station（站点）排序，这有助于优化生产流程。 5. Create Artwork（创建艺术品）：生成完整的Gerber文件，包括所有所需层次，以便后续的光刻、蚀刻等工序。 6. Generate Film and Drill Data（生成底片和钻孔数据）：点击OK来生成用于光刻的菲林文件（Film）以及用于钻孔的钻孔文件（Drill File）。 7. Save Board Files（保存电路板文件）：在每个阶段完成后，记得保存Gerber和相关的文件，如Board File，以防止数据丢失。 在整个流程中，比较GerberOut和Cam350的主要目的是确保设计的准确性和一致性，从而减少生产错误，并提高PCB制造的效率。通过精细的操作和严谨的文件管理，设计师和工程师可以有效地将CAD设计转化为实际的制造文件，实现高质量的电路板制造。