变极性TIG焊电源二次逆变控制电路设计

"变极性TIG焊电源二次逆变控制电路的设计 (2011年)" 这篇论文探讨了变极性TIG焊电源的二次逆变控制电路设计，主要关注于实现频率、正负半波导通时间和幅值独立可调的功能。TIG（Tungsten Inert Gas）焊，即钨极惰性气体保护焊，是一种精密的焊接技术，而变极性TIG焊则是其特殊形式，能够调整电流的极性和参数以适应不同的焊接需求。 在设计中，采用了555时基电路作为脉冲发生器，这个电路能够生成频率可调的方波信号。通过独立调节555定时器的外部电阻和电容，可以改变产生的方波频率，同时，正负半波的导通时间也可以独立设置。生成的方波信号经过反相电路，产生相位相差180度的两路信号，这样的相位差有助于在功率转换中实现电流的切换。 接下来，为了确保开关器件的安全工作，设计中包含了死区时间控制电路。死区时间是指两个开关器件在同一时间内都不导通的时间，防止它们同时导通导致短路。此外，还有正负半波幅值调节电路，用于调整正负半波的电流幅度，以满足变极性TIG焊对电流极性和大小的特殊要求。 在控制系统的设计完成后，进行了低电压下的波形测试和分析。测试结果证实，设计的二次逆变控制电路能够有效地控制频率、正负半波导通时间和幅值，并满足设定的死区时间要求，从而实现了预期的变极性TIG焊电源功能。 变极性TIG焊的优势在于，它能够独立调节负半波电流的幅值和导通时间，这对焊接铝及其合金等材料时的阴极雾化作用和鸽极（即钨极）烧损控制至关重要。通过增加负半波的电流幅值并缩短导通时间，可以在保持有效阴极雾化的同时减少鸽极的损耗，提高了焊接质量和效率。 这篇论文详细阐述了变极性TIG焊电源二次逆变控制电路的设计原理和实现方法，对于理解和改进这种焊接电源的技术有着重要的参考价值。同时，该设计也体现了在焊接工艺中，精确控制电源参数对于优化焊接效果和提高焊接工艺水平的重要性。