AnyCasting铸造模拟软件：从预处理到后处理的全方位解析

"这篇内容介绍了铸造模拟软件AnyCasting的基本操作，主要包括其组成部分：anyPRE、anySOLVER和anyPOST。AnyCasting是一个适用于多种铸造工艺和材质的高级模拟系统，可预测并解决铸造过程中的缺陷，优化工艺，降低成本，提升产品质量。anyPRE作为前处理工具负责模型导入、网格划分和模拟条件设定；anySOLVER执行流动分析和传热/凝固分析；anyPOST则用于结果可视化和后处理，包括动画制作和缺陷分析。此外，anyDBASE作为材料性能数据库，提供材料性能数据支持。" 在铸造领域，AnyCasting是一款强大的工具，它整合了多方面的功能，旨在为用户提供全面的铸造过程模拟。首先，anyPRE作为预处理程序，允许用户导入CAD模型，生成有限差分网格，设置模拟条件，如工艺流程、材料属性、边界条件、热传导和浇口参数。用户还可以利用其内置的CAD工具对模型进行查看、定位和旋转，以确保精确的模型准备。 接下来，anySOLVER作为求解器，执行关键的计算任务。它通过数值模拟分析熔体的充型流动和传热/凝固过程，确保在这些关键阶段的准确预测，从而帮助识别可能导致缺陷的区域，如浇不足、气孔、缩孔缩松、冷隔、夹渣和变形等。这一阶段的分析对于优化浇冒口设计、冷却系统以及模具设计至关重要。 anyPOST作为后处理工具，显示和解释anySOLVER生成的结果。用户可以直观地查看二维和三维的充型时间、凝固时间、温度分布、压力和速度场等图形结果，以及通过传感器数据创建曲线图。动画功能使得用户能够动态观察整个铸造过程，进一步分析和理解模拟结果。此外，结果可以被保存以供后续分析，增强了工作的效率和便捷性。 anyDBASE数据库则提供了材料性能的数据支持，包含标准的国际材料性能数据和用户自定义的材料数据库。这使得用户能够根据实际工程中使用的材料属性进行精确的模拟，增加了模拟的准确性和实用性。 AnyCasting通过其集成的工具链，实现了铸造工艺从前期设计到后期分析的全过程模拟，大大提高了铸造行业的工艺设计能力和产品质量控制水平。无论是新材料的探索，还是现有工艺的优化，AnyCasting都是一个不可或缺的工具。