神东煤炭选煤厂通过优化启停机策略显著降低电耗

在当前的煤炭行业中，降低选煤厂电耗是提高能源利用效率和降低成本的重要举措。神东煤炭集团洗选中心的保德选煤厂为实现这一目标，采取了一种创新的启停机优化策略。他们遵循"用时最短、能耗最低"的原则，改变了传统的设备启动顺序，即先启动大功率设备而后启动小功率设备，这样可以减少等待时间，缩短启机时间，从而节省电能。 通常，选煤厂的设备众多，工艺复杂，各个设备间的协同运转至关重要。在神东煤炭集团，由于其庞大的处理能力和严格的能耗管理，尽管整体电耗水平已低于行业标准，但庞大的原煤处理量使得电耗依然占据了相当大的成本比例，约占17%。因此，对电耗的精细管理和优化显得尤为关键，特别是通过改进启停机流程来实现节能减排。 该优化方案的核心在于设备间的高效协同和启停节奏的优化。通过定期维护和保养，确保设备在最佳状态下运行，保证单位时间内带煤量充足，这样可以最大限度地提高设备工作效率，进而降低单位原煤处理量的电耗。此外，选煤厂的生产系统启动和停止过程被看作是一个关键节点，尽可能地减少等待时间，避免已运行设备闲置，可以显著减少不必要的能源消耗。 通过实施这种启停机优化，神东煤炭集团保德选煤厂不仅提升了设备运行效率，还降低了电耗，为整个集团的"双增双节"（增产增效，节能节支）工作做出了实质性的贡献。这种方法的推广和应用，不仅适用于神东集团，对于其他能源密集型行业来说，也是值得借鉴和学习的节能减排策略。