煤粉含水率对加压气化炉给料系统输送特性的影响

"本文主要研究了加压气化炉给料系统的煤粉输送特性，特别是煤粉含水率对其压损特性和质量流量的影响。在高压浓相输送试验台上进行了实验，通过改变煤粉的含水率，观察其对褐煤和烟煤输送性能的变化。实验结果显示，随着含水率的提高，褐煤的质量流量逐渐降低，而烟煤的质量流量则呈现出先增加后减少的趋势。此外，相同含水率下，褐煤表现出比烟煤更好的流动性。这项研究对于优化加压气化炉的运行和提高煤炭利用效率具有重要意义。" 在加压气化炉的给料系统中，煤粉的输送是一个关键环节，它直接影响到整个气化过程的稳定性和效率。气力输送是一种常用的方法，利用气体流动将煤粉从一处输送到另一处。在这个过程中，煤粉的物理性质，尤其是含水率，对输送性能有显著影响。 含水率的变化对煤粉输送的影响主要体现在两个方面：压损特性和质量流量。压损是指在输送过程中由于摩擦和阻力导致的能量损失，它与煤粉的流动性和粒度分布有关。当煤粉含水率增加时，煤粉颗粒间的粘附性增强，可能导致输送管道内的流动阻力增大，从而增加压损。另一方面，质量流量是指单位时间内通过输送系统的煤粉质量，它直接影响气化炉的燃料供应和反应速率。对于褐煤，由于其本身结构较松散，含水率的增加使得其流动性减弱，质量流量随之降低。然而，对于烟煤，初期含水率的增加可能会因为湿润作用改善其流动性，从而增加质量流量，但当含水率过高时，过度的粘附性又会导致质量流量下降。 此外，研究还发现，在相同含水率条件下，褐煤的流动性优于烟煤。这可能是由于褐煤的孔隙结构和化学成分使其更容易被水分润湿，从而在较低含水率下就能获得较好的流动性。这一特性对于选择合适的煤种和调整含水率有指导意义，可以优化气化炉的运行条件，提高能源利用率。 该研究是基于国家重点基础研究发展计划(973)资助的项目，通过实验数据深入探讨了煤粉含水率对加压气化炉给料系统的影响规律，为实际工业应用提供了理论依据。作者呼吁进一步研究不同煤种和更广泛的含水率范围下的输送特性，以便更好地理解和控制这一复杂过程，从而提高加压气化技术的经济性和环保性。