普源科技设计计划控制程序

"设计计划控制程序（表格模板、DOC格式）.doc" 设计计划控制程序是企业管理和产品研发中不可或缺的一部分，特别是在普源科技有限公司这样的企业中，它被用来确保设计过程的有效性和产品质量。此文档详细列出了设计计划控制的流程、责任分配以及不同阶段的管理方法。 1、程序目标 设计计划控制程序的主要目的是保证设计活动按照既定的计划和质量标准进行，以确保最终设计成果满足客户和规定的需求。这一目标旨在避免设计过程中可能出现的延误和质量问题，提高产品的市场竞争力。 2、程序适用范围 该程序适用于普源公司所有产品的开发设计。程序中提到的设计过程分为概念阶段、设计阶段、模具制作阶段、试产阶段和批量生产阶段，涵盖了从产品创意到市场化生产的整个周期。 3、会议类型 设计过程中涉及的会议主要有三类：由工程负责人或项目经理主持的项目会议、专题讨论会议和评审会议。这些会议在设计的不同阶段起到决策、沟通和审查的作用，确保每个步骤都得到妥善处理。 4、设计阶段及其定义 - 概念阶段：基于市场调研和客户需求，明确产品的形态、功能等要素。 - 设计阶段：细化设计，包括外观图纸、基本规格要求和功能需求的明确。 - 模具制作阶段：依据设计完成模具制作。 - 试产阶段：小规模生产，验证设计可行性和生产工艺。 - 批量生产阶段：大规模生产，确保产品质量稳定。 5、职责分工 - 总经理、工程副总经理、市场部负责人：负责新产品的开发项目确认，批准模具生产。 - 工程负责人：负责项目确认、进度计划、主持会议和开模资料的确认。 - 项目经理：制作设计计划进度表，组织设计工作，监控模具制作进度，选择和确认产品。 6、流程控制 通过这份程序文件，企业能够有效地跟踪设计进度，确保各阶段任务的完成，并通过签收和会签制度，保证信息的准确传递和责任的落实。每个部门都有明确的责任，如市场部负责前期调查，工程部负责具体设计，而项目经理则扮演着协调和执行的角色。 设计计划控制程序是企业内部管理的关键工具，它强化了设计过程的规范性，提高了设计效率，同时也为企业的产品质量和市场表现提供了保障。通过持续的修订和改进，该程序可以不断适应企业发展和市场变化的需求。