千米深井特厚煤层安全揭煤综合防突技术

"千米埋深特厚煤层井筒揭煤综合防突技术" 这篇资源讲述了在千米深度的特厚煤层立井揭煤过程中如何应用综合防突技术以确保施工安全。作者通过深入研究和实践，提出了一个由七个步骤组成的综合防突方案，包括区域突出危险性预测、深孔预裂控制爆破增透抽放、效果检验与验证、中空锚杆金属骨架、远距离放炮揭煤、突出危险性预警以及壁后预留排放孔等环节。 首先，区域突出危险性预测是防突工作的基础，通过对煤层的地质特性、瓦斯含量、压力等因素进行分析，判断煤层是否存在突出危险，以便提前采取预防措施。 其次，深孔预裂控制爆破增透抽放是一种强化瓦斯抽放的方法，通过在煤层中钻设深孔并进行爆破，形成裂缝网络，增加瓦斯排放通道，从而降低煤层内的瓦斯压力，达到防突目的。经过41天的抽放，该方法成功地满足了区域防突的要求。 接下来，效果检验和验证确保了防突措施的有效性。这通常包括对爆破后的煤体进行气体检测，确认瓦斯浓度是否下降到安全水平。 中空锚杆金属骨架和注浆加固是增强井筒稳定性、防止煤体垮塌的关键步骤。两圈中空锚杆注浆可以有效固定煤层，同时壁后预留一圈排放孔可以为瓦斯提供排放途径，保持井筒内的瓦斯浓度稳定，避免超限。 远距离放炮揭煤技术是为了减少爆破对工作人员的直接威胁，通过精确计算和控制爆破距离，既完成了揭煤工作，又降低了人员暴露于突出风险中的时间。 最后，突出危险性预警系统是实时监测煤层状态，一旦发现异常，能够立即启动应急响应，确保作业人员的安全。 总结来说，这项技术的实施确保了千米埋深特厚煤层井筒揭煤过程的安全，实现了零超限揭穿9.8米厚的突出煤层，对于深部矿井的防突工作具有重要的实践指导意义。通过技术创新和严密的施工组织，不仅提升了工程质量和安全性，也为同类工程提供了可借鉴的经验。