FANUC机器人V1.1.1编程标准:零位校核与外部轴设置教程
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更新于2024-06-23
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FANUC机器人编程标准V1.1.1提供了详细的操作指南,适用于FANUC机器人的零位校核和外部轴设定。主要内容包括以下几个部分:
1. **机器人零位校核程序**:
- 编写名为ROBOT1.ZERO(根据机器人数量依次递增)的程序,用于检查和记录机器人六个轴(positionreg61-63)的初始零位,即机械标记位置。新出厂的机器人如果零位未丢失,可直接使用这个程序进行验证。
2. **POSITIONREG位置寄存器**:
- 这些寄存器用于存储机器人关节的位置信息,通过设置positiondetail为0,确保机器人处于正确的位置状态。
3. **零位码盘值存储**:
- 系统变量$dmr_grp(1)-$master_coun显示机器人六个轴的码盘值,初次开机后应拍照保存,便于后续参考和调整。
4. **清零操作**:
- 使用menu-system-variables-$PARAM_GROUP-DETAIL-MASTER_POS将所有数据设为0,可能涉及重置某些参数。
5. **外部轴零位校核**:
- 外部轴零位设定涉及实际机械操作,包括转动至机械零位标记、启用外部轴($master_enable=1)、调用cal功能进行设置,并确认与零位相关的GROUP号。
6. **外部轴零位程序示例(以转台为例)**:
- 对于弧焊焊枪,推荐采用6点XZ法进行工具中心点TCP(TCP)的标定,涉及到机器人姿态变化、工具坐标系的建立,确保X正向沿焊枪平面向前,Z正向沿鹅颈方向向下。
7. **TCP设定注意事项**:
- 标定时,1-3点要求姿态变化大,4点作为原点,5、6点分别用于确定X+和Z+方向,这有助于调试和保证焊接轨迹的准确性。
FANUC机器人编程标准V1.1.1强调了零位校准和外部轴操作的重要性,提供了一套完整的流程和步骤,确保了机器人的精确控制和工作性能。在实际操作时,严格按照这些步骤进行,可以有效提高工作效率并避免潜在的问题。
2022-07-10 上传
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